鎂和鎂合金由于基體硬度較低而沉淀相硬度較高，故而很難制備，這就很容易導(dǎo)致浮雕現(xiàn)象。切割、研磨或載荷太大可能造成機(jī)械巒晶。 終拋光和清潔操作，應(yīng)設(shè)法避免或 小限度使用水或者各種特定的溶液。純鎂會水侵蝕較慢，但鎂合金卻容易被水侵蝕。有些作者說，不要在任何制備步驟中用水，他們將1到3份的甘油混合到酒精中作為潤滑劑，甚至在研磨制備步驟中都使用配制的甘油酒精混合液。切記研磨時一定要有冷卻劑，因為細(xì)的鎂粉是火災(zāi)隱患。由于硬的金屬間化合物的出現(xiàn)，浮雕可能很難控制，特別當(dāng)使用有絨拋光布時如此。下面介紹的是鎂和鎂合金的五步制備方法。標(biāo)樂磨拋機(jī)-賦耘檢測-生產(chǎn)廠家！陜西中心加壓金相磨拋機(jī)

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   金相拋光機(jī)金相自動磨拋機(jī)金相磨拋機(jī)磨拋機(jī)磨光機(jī)金相研磨機(jī)研磨通常用于研磨制備金相試樣的研磨介質(zhì)有SiC，Al2O3,金剛砂(Al2O3-Fe3O4)，復(fù)合陶瓷和金剛石。由于磨削效率太低，金剛砂紙已經(jīng)很少有人使用。SiC砂紙比氧化鋁砂紙更耐水浸。氧化鋁砂紙，如PlanarMetAl120砂紙，確實對一些材料有著比SiC更好的磨削率[3]。這些磨削顆粒被粘到不同尺寸的片狀，盤狀和帶狀的紙、聚合物、或布等支持材料上。特例是將磨削顆粒嵌到黏結(jié)材料中作成研磨砂輪。磨削顆粒也可以以粉末形式使用，通過預(yù)混合成磨削顆粒液或懸浮液后添加到研磨步驟中。SiC顆粒，特別是較細(xì)尺寸的砂紙的SiC顆粒，很容易嵌到軟材料中例如Pb，Sn，Cd和Bi。對軟材料和鋁，金剛石磨削顆粒嵌入也是一個問題，但主要是由于預(yù)混合成磨削顆粒液在無絨拋光布上的使用，研磨步驟中，應(yīng)更多的考慮其對組織的損傷而不是的表面光潔度。這主要是因為對組織的損傷是殘留在試樣里的，可能會帶到并影響真實組織的觀察。

現(xiàn)代制備方法新的制備概念和新的制備材料被大量引入試樣制備領(lǐng)域，使得金相工作者利用較短的時間就可獲得一個更理想的結(jié)果。大部分這些改善都是想法減少或取消研磨步驟中防水SiC砂紙的使用。幾乎所有的初步驟都要用SiC砂紙，但也有許多材料可以用其它材料替代SiC砂紙。第一步使用SiC砂紙沒有任何不對，只是使用周期太短。如果自動設(shè)備使用，試樣被緊緊固定在試樣夾持器(中心加載)，第一步必須將每個試樣上的切割損傷去除，同時把每個試樣磨到同一平面。因此第一步經(jīng)常被稱為“磨平研磨”，SiC砂紙可以用于該步驟，盡管可能會消耗不止一張的SiC砂紙。磨平步驟也可以用45pm金屬黏結(jié)盤來實現(xiàn)，或者用30pm樹脂黏結(jié)盤來實現(xiàn)，具體選擇主要根據(jù)被制備材料。硬研磨盤不含研磨介質(zhì)，必須添加相應(yīng)的研磨介質(zhì)，簡單的辦法就是加懸浮液。對大多數(shù)金屬和合金而言，由于多晶人造金剛石懸浮液比單晶人造金剛石懸浮液切割效率高，所以使用多晶人造金剛石懸浮液要比單晶人造金剛石懸浮液獲得的效果要高的多。磨平步驟也可以用45pm金屬黏結(jié)盤來實現(xiàn)，或者用30pm樹脂黏結(jié)盤UltraPrep來實現(xiàn)，或者用ApexHerculesH硬研磨盤及15pm或30pm金剛石盤來實現(xiàn)，具體選擇主要根據(jù)被制備的材料。不同材料的研磨需要購買不同的金相磨拋機(jī)嗎，賦耘提供一體機(jī)實驗所有材料的磨拋!

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