現代產品開發中的手板產生背景：隨著現代工業的發展，產品設計和開發過程中需要在量產前對產品的外觀、結構和功能進行驗證和優化，于是產生了現代意義上的手板概念。早期由于受到各種條件限制，手板制作主要靠手工完成，存在工期長、難以嚴格達到設計尺寸要求等問題。后來，CAD和CAM技術的快速發展，為手板制造提供了更好的技術支持，使其精度和效率都得到了大幅提高，手板制造業也逐漸成為一個相對單獨的行業蓬勃發展起來。

功能作用：是驗證產品可行性的第一步，通過制作少量的手板樣品，可以快速找出設計產品的缺陷、不足和弊端，從而對設計進行針對性的改善，為產品定型量產提供充足的依據，避免了直接開模具生產可能帶來的巨大風險和浪費。 復雜結構手板挑戰加工技術與精度。鎮江快速樣件手板

縮短開發周期：

快速獲取實物反饋：手板制作的周期相對較短，可以在較短的時間內為產品開發團隊提供實物模型，使他們能夠快速地對設計進行驗證和優化。這有助于加快產品的研發進度，縮短從設計到量產的時間間隔，讓產品能夠更快地推向市場，提高企業的市場競爭力。

提前進行市場推廣：手板可以用于參加各類展會、產品發布會等活動，在產品尚未正式量產之前，就能夠向潛在客戶展示產品的概念和功能，收集市場反饋和客戶意見，為產品的市場推廣和銷售做好前期準備工作，從而提前占領市場先機。 油泥手板樣件定制化手板服務滿足多樣設計需求。

應用場景：

產品設計的驗證環節：在新產品開發的初期，通過制作 CNC 加工手板，可以直觀地檢查產品的外觀設計是否符合設計的預期。例如，汽車制造商在設計新款汽車外觀時，制作汽車外殼手板，通過觀察手板的實際效果，可以對汽車的造型、線條、比例等外觀元素進行評估和修改。同時，也可以驗證產品的結構設計，檢查各個零部件之間的裝配關系是否合理，如電子產品內部電路板與外殼的安裝是否方便、機械產品中各個傳動部件的配合是否順暢等。

燈具手板是燈具產品開發過程中的一個重要環節，它指的是根據燈具的設計圖紙或外觀圖制作出來的燈具樣板或模型。以下是對燈具手板的詳細解釋：

定義與功能：

定義：燈具手板是燈具產品的實物原型，用于驗證和展示燈具設計的外觀、結構和功能。

功能：

驗證設計：燈具手板可以直觀地展示燈具的外觀和內部結構，幫助設計師和工程師驗證設計的合理性和可行性。

發現問題：通過燈具手板，可以及時發現設計中的潛在問題，如結構不合理、裝配困難等，以便進行及時修改和優化。

市場推廣：燈具手板還可以用于市場推廣和商業洽談，為客戶提供直觀的展示和評估。 手板驗證通過后，進入大規模生產階段。

小批量生產與市場驗證：

小批量生產：某些手板制作工藝，如真空復模等，適合進行小批量的產品生產。在產品正式量產之前，可以通過小批量生產手板來滿足一些特定的市場需求，如樣品贈送、試銷等，同時也可以進一步驗證產品的生產工藝和質量穩定性。

市場驗證：將手板作為產品進行小范圍的市場銷售或試用，可以直接獲取市場對產品的反饋和評價，了解消費者對產品的接受程度和需求偏好，為產品的大規模生產和市場推廣提供有力的依據，降低市場風險。 電子產品手板，驗證裝配與功能兼容性。寧波快速原型手板

手板迭代，快速響應市場變化。鎮江快速樣件手板

產品打樣手板常用的材料主要分為金屬類和塑膠類，以下是一些常見的材料：

金屬類鋁合金：強度和硬度較好，63、61、7075系列的鋁合金較為常用，一般會做噴砂氧化或電鍍等表面處理，可用于制作對強度和外觀有一定要求的手板，如一些電子產品的外殼、機械零件等。

不銹鋼：常用的有SUS304、316等材質，其強度高、耐腐蝕性能好，不銹鐵則有吸磁性，可用于特殊零件的制作，適合在一些對耐腐蝕性要求高的環境中使用，如化工、食品加工等行業的產品手板。 鎮江快速樣件手板