焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分，焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程，精整作業(yè)線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業(yè)線中，帶鋼在進入成型機前，必須保證其工作寬度的精度，邊緣坡口型線以及粗糙度要求，常使用銑邊機上的銑邊刀對帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過程中，通過感應加熱或者焊接的方式，管坯邊緣相互結晶，形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質合金毛提刀對內(nèi)外毛刺進行清理，毛刺的清理質量存在直接影響了焊管的質量。為了滿足焊管長距離使用的要求，需要將多根焊管進行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機上，按照相關焊接技術要求，使用倒棱機對焊管兩端進行平頭倒棱處理。工研所針對焊管刀具進行了專門的材料開發(fā)，對刀具的質量以及壽命進行了大幅提升，同時降低了產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品性價比，解決了焊管加工刀具依賴進口，卡脖子的問題，同時為客戶降本增效作出了積極貢獻。在國內(nèi)焊管加工領域，得到了客戶的一致認可。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工深度和加工速度來選擇合適的刀具結構和刀具材料。高效切削刀具車刀銑刀

成都工研所從上個世紀70年代率先對整體式硬質合金小模數(shù)滾刀進行研究開發(fā)及生產(chǎn)，至今50多年里，在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設備及工研所量儀部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測儀，高精度的檢測設備保證了高精度的滾刀。同時，由于制造工藝的不斷完善，使得公司逐漸擺脫了設備對模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質合金材料，因此，滾刀基體材料的選擇多樣，可按客戶不同加工要求，選擇不同材料。例如:對于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應材質的滾刀基體。除生產(chǎn)普通漸開線滾刀，同時生產(chǎn)齒輪銑刀，渦輪滾刀，花鍵滾刀，端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開線齒輪滾刀。與瑞士米開朗及日本小笠原等這些國際前列廠家相比，我公司滾刀精度與之相當，而價格只有其1/3~1/6，部分甚至達1/10。數(shù)控切削刀具廠家切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工精度要求來選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。

用工研所的可轉位成型溝道刀加工軸承溝道是一種高效且省時省力的刀具加工方法。這種刀具能夠有效地省去繁瑣而麻煩的刀具刃磨工作，讓工具的工作負荷減輕，同時提高車加工的生產(chǎn)效率。在磨加工工序中，使用可轉位成型溝道刀能夠減少磨削留量，縮短工作行程，從而平均生產(chǎn)率提高了10%。而在車削加工時，當?shù)镀囊粋€切削刃磨鈍之后，只需稍微調(diào)整一下切削刃的位置，就能夠獲得合格的工件，從而避免了因調(diào)試而產(chǎn)生的廢品。此外，使用可轉位成型溝道刀加工工件時，可以避免由于車加工溝道的幾何形狀和位置誤差而導致砂輪撞擊工件，從而減少廢品的產(chǎn)生。因為可轉位成型溝道刀能夠使工件的幾何形狀更加精確，避免了撞車事故的發(fā)生，降低了磨加工的廢品率。總的來說，可轉位成型溝道刀的使用帶來了明顯的經(jīng)濟效益，不僅節(jié)省了時間和勞動力成本，還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。這種刀具的應用在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應用前景。

專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術要求高的領域，對刀具產(chǎn)品結構設計、形狀精度和可靠性要求高，需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結構以及相應的工藝控制方法，同時要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質合金新基體，具有梯度微觀組織結構能夠有效地阻止涂層裂紋應力向基體內(nèi)部擴散，增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結合層設計和α-Al2O3工藝控制，保證了極其優(yōu)異的膜基結合強度和耐磨損性能，輔之以特殊的后處理工藝，大幅改善涂層內(nèi)部應力狀態(tài)，減少裂紋，使表面更光滑，排屑更流暢。成都工具研究所有限公司的切削刀具設計團隊經(jīng)驗豐富，能夠滿足客戶的各種特殊需求。

工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內(nèi)輪輞，外輪輞，鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車輪行業(yè)，是集資金、勞動力、技術密集于一身的行業(yè)，制造技術跨度比較大，工藝控制有一定的難度，隨著電動汽車的快速發(fā)展，我國的高質量鋁合金輪轂產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。鋁合金刀具產(chǎn)品質量性能是集材料、加工、涂層技術綜合的體現(xiàn)，因此國內(nèi)市場仍被伊斯卡、森拉天時等國外諸強所占據(jù)。成都工具研究所以自主研發(fā)的材料與為基礎，利用現(xiàn)有的槽刀機設備，優(yōu)化加工工藝，研發(fā)出汽車鋁合金輪轂加工刀具，性能基本達到國際先進水平。開發(fā)的系列產(chǎn)品獲得廣泛應用，用于鋁合金輪轂的加工，打破了國外高級鋁合金刀具在我國交通關鍵零部件加工中的壟斷地位，對提高我國刀具的國際地位有積極影響，同時對我國交通關鍵零部件行業(yè)有著重要的意義。切削刀具定制是根據(jù)客戶的需求和要求來設計和制造刀具。成都鎢鋼切削刀具生產(chǎn)廠家

成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據(jù)客戶的預算進行定制方案。高效切削刀具車刀銑刀

工研所的通用螺紋刀具產(chǎn)品主要針對不銹鋼提供高效精密加工，同時也適用于碳鋼和鑄鐵的中低速加工。適用于各種通用機床。具備開發(fā)新牌號的研發(fā)能力，可以根據(jù)客戶獨特的加工環(huán)境進行方案制定。刀具使用普遍，涵蓋汽車、風電、航空航天、冶金、能源等各大行業(yè)，普遍運用于各種連接件中。工研所的螺紋刀具經(jīng)過嚴格的質量檢驗，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定可靠，使用壽命長。對于螺紋車削而言，選擇正確的刀片是重要的考慮因素之一。許多方面都會影響刀具壽命，如切屑控制、刀片磨損、螺紋質量和刀具材料等。工研所的螺紋刀具基體材料及涂層種類豐富，針對各種不同被加工材料研發(fā)出了不同的專門牌號，提高刀具壽命就是提高加工效率。在各種加工領域，我們的螺紋刀具都能夠滿足客戶的需求。高效切削刀具車刀銑刀