在印刷行業(yè)中，手板是一個非常重要的概念。定義印刷手板是指在正式批量印刷之前制作的樣品。它通常是通過手工或者使用一些簡單的工具和設備制作出來的，用于檢查和驗證印刷設計的各個方面，包括印刷內容、色彩、排版、紙張選擇、裝訂方式等是否符合預期的要求。
制作目的：
設計驗證：在印刷品的設計階段，設計師可能有各種各樣的創(chuàng)意和構思。手板可以幫助他們將這些想法以實物的形式呈現(xiàn)出來，從而直觀地檢查設計的可行性。例如，對于一本畫冊的設計，通過制作手板，可以看到文字與圖片的搭配是否合理，頁面布局是否美觀舒適。 手板模型幫助設計師發(fā)現(xiàn)設計缺陷，優(yōu)化產(chǎn)品功能。連云港手板模具
印刷手板，通常指的是利用3D打印等技術制作的手板（prototype，即樣件、驗證件、樣板、等比例模型），在新產(chǎn)品開發(fā)過程中具有諸多優(yōu)點。以下是對印刷手板優(yōu)點的詳細歸納：
驗證產(chǎn)品可行性：
外觀驗證：印刷手板提供了實際可觸摸的實體，使得設計師和客戶能夠直觀地觀察產(chǎn)品的外觀，驗證設計是否滿足審美和功能需求。
功能測試：通過印刷手板，設計者可以逐項測試產(chǎn)品的功能，確保產(chǎn)品在實際應用中能夠滿足用戶需求。
提高產(chǎn)品開發(fā)速度：
快速原型制作：印刷手板制作速度快，能夠在短時間內提供產(chǎn)品的實體模型，從而加快產(chǎn)品開發(fā)進程。
迭代優(yōu)化：由于制作周期短，設計師可以快速迭代和優(yōu)化產(chǎn)品設計，直至達到比較好效果。 安徽cnc手板加工手板制作技術不斷創(chuàng)新，提升產(chǎn)品原型制作質量。
TPE/TPU：常用于制作軟膠手板模型，在硅膠按鍵、遙控器等領域應用較多，可以根據(jù)需要制作成硬度 30-90 度不等的手板，以滿足不同的觸感和使用要求。
光敏樹脂：一般為 3D 打印的常用材料，強度一般，但表面光滑，常用于制作外觀和結構手板，尤其適合一些形狀復雜、精細的手板模型制作，如珠寶飾品、工藝品等。
尼龍：3D 打印的尼龍強度和韌性較好，但表面呈磨砂質感，不夠光滑，常被用于制作功能性手板，如一些需要承受較大力量或摩擦力的機械零件手板。
CNC加工手板的優(yōu)勢：
高精度：CNC加工手板采用計算機數(shù)控技術，通過精密的機床和刀具，能夠實現(xiàn)高精度的加工，加工精度可以達到很高的水平，甚至達到±0.05mm。這種高精度特性有助于驗證產(chǎn)品設計的精確性，減少后續(xù)修改和調整的工作量。
高效率：CNC加工手板實現(xiàn)了加工過程的自動化，操作人員只需編寫好加工程序并進行基礎設置，機床即可自動完成加工任務。這種自動化加工方式提高了生產(chǎn)效率，縮短了手板制作周期。
經(jīng)濟性：雖然CNC設備的初期投資較大，但從長遠來看，CNC加工手板的高效性和高精度特性有助于降低整體生產(chǎn)成本。對于小批量試制或快速原型制作來說，CNC加工手板是一種經(jīng)濟有效的選擇。 手板模型可快速迭代，加速產(chǎn)品開發(fā)周期。
此外，手板在工業(yè)設計中還有以下重要作用：
對產(chǎn)品的外觀和結構設計進行驗證和改進創(chuàng)新：開模具前先做手板，拿到手板后若對產(chǎn)品外觀或結構不滿意，可及時進行調整改進。
縮短產(chǎn)品項目的開發(fā)周期：在項目開發(fā)過程中，可通過手板模型進行市場調研、融資或眾籌等活動，使項目進行得更順利。
快速占領市場：手板制作周期短，短時間內拿到樣板就可以去申請專利、商標注冊，以及給各個經(jīng)銷商或客戶確認樣板訂貨。
滿足小批量訂單需求：對于一些訂單量較少的產(chǎn)品，利用手板快速硅膠復模工藝制作，可降低成本且制作周期快。 玩具手板，確保安全性與趣味性并存。吉林手板模型制作
傳統(tǒng)手板加工需經(jīng)歷切割、打磨等工序。連云港手板模具
節(jié)省成本：
減少材料浪費：與傳統(tǒng)的制造工藝相比，手板制作通常按照客戶的需求來進行，可精細地使用材料，避免了大量的材料浪費，尤其在小批量生產(chǎn)或產(chǎn)品研發(fā)階段，能夠有效降低材料成本。
降低生產(chǎn)成本：在產(chǎn)品開發(fā)初期，若直接進行大規(guī)模生產(chǎn)，一旦出現(xiàn)設計缺陷或質量問題，整改成本極高。而手板制作可以在前期發(fā)現(xiàn)并解決這些問題，避免了后期大規(guī)模生產(chǎn)時的成本增加，如因產(chǎn)品召回、模具修改等帶來的額外費用，從而實現(xiàn)總體生產(chǎn)成本的降低。 連云港手板模具