剝皮刀與普通車削加工相比，效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材，以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件，余量較大時，會用復合刀座，前面加圓形刀片粗剝，極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長期致力于向各類材質的銀亮材生產商提供高效專業的切削工具，產品涵蓋Φ6～Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮，以及Φ35～Φ300mm液壓油缸的內剝皮，我們不斷進取，持續升級完善相關產品，以滿足您的期望和需求。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優良的切削表面質量和尺寸精度。切削刀具生產

工研所的多齒皮帶輪車刀可加工各類鋼件、鑄鐵皮帶輪。刀具采用V型定位結構，裝夾穩定可靠。加工截面大，可實現多個皮帶輪槽、臺階、倒角一次成型，產品精度高，且提升了加工效率。通用皮帶輪車刀相比多齒皮帶輪刀有更普遍的適用場景，通用性強，性價比高。絲桿成型車刀主要用于加工桃心溝絲桿，一次成型保證產品尺寸精度，同時提升加工效率。成都工研所憑借其豐富經驗和專業技術為齒輪相關行業的供應做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數范圍m0.1-m50的齒輪加工整體解決方案。涵蓋m0.1-m1的整體硬質合金小模數滾刀；m1-m3的硬質合金中模數滾刀；m6-m36的刀片式大模數滾刀。針對中、小模數齒輪滾刀，面向航空齒輪、智能傳動、汽車儀器儀表等行業，將產品精度等級從AA級提升至AAA級，實現中、小模數齒輪滾刀批量化生產，同時開發加工花鍵、渦輪、蝸桿、擺線等類型齒輪專門的滾刀；針對刀片式大模數滾刀，面向能源、船舶、工程機械等行業，快速實現刀具全齒形參數化設計，實現可視化的齒形精度分析，達到同類進口刀具水平，向客戶提供包括齒輪車削、銑削等全套刀具非標切削刀具服務成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的耐磨性和切削性能。

工研所的焊管加工刀具包括銑邊刀、平頭倒棱刀，銑邊刀用于銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使鋼板達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。銑邊刀為成組使用，一般為2個或4個刀盤組合使用。毛茨刀用于去除焊接后產生的焊疤，焊疤分鋼管內壁和鋼管外壁毛刺，分別用內、外毛刮削去除。刀片需具有極高的熱穩定性，刀片刃口破損在焊縫處產生的劃痕控制要求極高。平頭倒棱刀用于鋼管兩端修端加工，一般2個或4個刀片一組，有平端面和倒棱兩種加工模式。

工研所針對焊管作業線中的銑邊加工，進行專門的刀具材料牌號開發，極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性，極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中，板邊產生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現象，在產品壽命提升上取得重大突破，壽命達到進口對標產品的100%。針對毛***中**市場做差異化設計，以滿足不同類型焊管毛刺加工，開發出性價比更高的硬質合金基體，再通過優化產品結構降低了30%以上產品成本，同時針對客戶的不同需求開發出NBGD以及內壁刮刀DF系列產品，前者應用于大壁厚焊管內毛刺加工，后者應用于高韌性材質焊管內毛刺加工，都取得了良好的效果。根據焊管平頭倒棱的加工特性，針對不同材質焊管，平頭倒棱刀具開發了專門的的硬質合金基體材料牌號。適配專門的CVD\PVD涂層使用，使得倒棱刀具有優異的耐磨性以及抗沖擊性能。成都工具研究所有限公司是一家專注于精密切削刀具研發的公司。

精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成，如硬質合金或陶瓷，以確保其在切削過程中能夠保持穩定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸，以確保加工零件的精度和表面質量。精密切削刀具的設計和制造過程需要經驗豐富的工程師和先進的制造設備。在設計階段，工程師需要考慮切削力、切削速度、切削液和切削參數等因素，以確保刀具能夠在高速切削過程中保持穩定和可靠的性能。精密切削刀具的刀具材料是其性能的關鍵因素之一。硬質合金是常用的刀具材料，因其具有高硬度、耐磨性和耐熱性而受到青睞。陶瓷刀具也被廣泛應用于精密切削領域，因其具有優異的耐磨性和高溫穩定性。定制切削刀具可以根據加工件的加工環境來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。非標切削刀具服務

成都工具研究所有限公司的精密切削刀具適用于多種材料的加工，包括鑄鐵、鋼件和有色金屬。切削刀具生產

成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國內**早開展CVD涂層裝備及工藝自主研發的機構，早于20世紀80年***發出國內**具有自主產權的用于硬質合金刀具的CTI-280A型熱壁式CVD涂層裝備，并開發了相應的涂層工藝。近5年，CVD涂層中心通過對基礎理論的潛心研究及對涂層工藝的不斷研發及優化，開發出03M及05Y/D兩個全新CVD涂層牌號，同時通過裝備引進，解決了制約已久的服務產能問題。車、銑、鉆一體通用牌號CVD-03M：**結構MT-TiCN+Al2O3，設計厚度9μm，運用晶界工程理論，通過對Al2O3晶界網絡的優化，大幅提升其抗裂紋擴展能力，同時結合細晶技術，使Al2O3平均顆粒尺寸降至0.8μm左右，增加了表面光潔度，提升涂層排屑能力。該款涂層歷經1年的研發及多個領域、多家客戶的充分驗證，已廣泛應用于常規銑削刀具、重載銑削刀具、銑邊刀、淺孔及深孔鉆削刀具、滾光刀、毛***、剝皮刀等領域。切削刀具生產