橡膠密封墊片維保及更換的主要步驟為：一是回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。二是除去老化的密封件，根據不同的污垢，采用酸堿進行化學清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學介質的腐蝕侵害。三是在進行化學清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地除去殘留在板式換熱器等表面的化學介質。四是各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整。無錫鼎正新材料致力于提供專業的O型圈，歡迎新老客戶來電！杭州金屬O型圈

橡膠密封圈材質種類及O型圈配方設計：1.SIL硅橡膠密封圈：具有較佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為－55～250℃。2.VITON氟素橡膠密封圈：耐高溫性優于硅橡膠，有較佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發動機、燃料系統及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為－20～250℃。鄭州丁氰橡膠O型圈無錫鼎正新材料是一家專業提供O型圈的公司，歡迎您的來電哦！

橡膠O型圈的縮水率注意一下基幾點1、橡膠O型圈的縮水率跟著硫化成品的含膠量的增大而增大。2、橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品的硬度添加而成馬鞍型曲線改變。3、橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化溫度的添加而增大，溫度每添加10度，縮水率添加0、1%—0、2%。4、橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品生料的寫入量的增多而增大，當生料質量>商品質量5%-10%，縮水率較為安穩。5、膠料壓延方向和在模具中活動方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。6、膠料可塑性越好，縮水率越??；膠料硬度越高，縮水率越小（高硬度在外）。7、填充劑用量越多，縮水率越??；含膠量越高縮水率越大。8、多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。9、注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。10、薄型成品（斷面厚度小于3mm）的縮短率比厚成品（斷面10mm以上）的縮短率大0、2%---0、6、同標準的圓截面和方截面的縮短率近似。11、夾層織物越多，橡膠O型圈縮短率越小;qz"p9O(j4a6r+d、m。12、襯有金屬鑲嵌的橡膠O型圈成品縮短率較小，且向金屬鑲嵌物方向縮短。

硅橡膠墊片的技術參數：硅橡膠墊片使用溫度:-100℃~300℃硅橡膠墊片使用壓力:<3.0MPa硅橡膠墊片常用規格:DN15～DN400橡膠墊片rubbergasket在金屬法蘭或其它連接部位兩個靜止表面之間起密封作用的薄片形橡膠制品統稱橡膠墊片?？捎媚悍ㄖ圃欤部捎昧蚧z片沖制?？善毡橛糜诟鞣N機械設備，起襯墊、密封、緩沖等作用。制作方法：橡膠墊片有模壓的也有切割的，模壓是利用液壓成型機和模具壓制而成，切割的是利用墊片切割機切割出來的，相比而言模壓省料，但是比較單一，一幅模具只可以做一種墊片，墊片切割機切的可以在1500mm范圍內任意尺寸切割但是對板材的利用率不是很高。上海密封件O型圈，請聯系無錫鼎正新材購買。

密封圈膠料加工：硫化溫度是橡膠O形密封圈發生硫化反應的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高，硫化速度快，生產效率高；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據配方而定，其中較重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠較適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間。橡膠制品在硫化過程中加壓，其目的在于使膠料易于流動，充滿型腔，防止硫化過程中產生氣泡，提高產品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時，壓力可大些，反之則應適當減小壓力。昆山聚四氟O型圈批發，請聯系無錫鼎正新材。舟山碳化硅O型圈

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聚四氟乙烯墊片：聚四氟乙烯墊片具有能耐包括酸，堿，溶劑等各種化學介質的腐蝕，而且具有潔凈不污染等特點，純聚四氟乙烯墊片因其具有冷流性能和熱蠕變特點，其使用壓力一般不大于4.0MPa，使用溫度一般不超過150℃。其密封面型式宜采用全平面、凹面、凸面或榫面、槽面。但聚四氟乙烯包覆墊片能克服一般聚四氟乙烯墊片無彈性、易冷流的缺點，因而性能更好。聚四氟乙烯包覆墊片不應用于真空或其嵌入層材料易被介質腐蝕的場合。一般采用PMF型、PMS型對減少管內液體滯留有利，PFT型用于公稱尺寸大于或等于DN350的場合。杭州金屬O型圈