銑削加工：使用數(shù)控銑床或加工中心，根據(jù)編程設(shè)定的刀具路徑，對(duì)坯料進(jìn)行粗銑加工，去除大部分多余的材料，初步形成手板的大致形狀和輪廓。粗銑時(shí)通常采用較大的切削參數(shù)，以提高加工效率，但要注意控制切削力，避免材料變形或刀具損壞。車削加工：對(duì)于一些具有回轉(zhuǎn)體特征的金屬手板，可能需要在車床上進(jìn)行車削粗加工，如加工圓柱面、圓錐面、螺紋等。通過車床的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，將坯料加工成接近終形狀的半成品。鉆孔與鏜孔：根據(jù)手板的結(jié)構(gòu)要求，使用鉆床或加工中心上的鉆孔刀具進(jìn)行鉆孔操作，為后續(xù)的裝配或連接等工藝做準(zhǔn)備。對(duì)于一些需要高精度內(nèi)孔的部位，還可能需要進(jìn)行鏜孔加工，以保證孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。環(huán)保材料手板，符合可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)。手板打印

塑膠類：

ABS：具有良好的抗沖擊性，強(qiáng)度、韌性和耐溫性都較為適中，拆件加工方便，容易粘膠水，廣泛應(yīng)用于各種類型的手板模型制作，如消費(fèi)類電子產(chǎn)品、家電產(chǎn)品等的手板。

PC：強(qiáng)度、韌性和抗沖擊性能好，耐高溫，絕緣性佳，材料本身呈半透明狀，還可染色噴油，是制作透明或半透明手板模型的材料，常用于光學(xué)儀器、醫(yī)療器械等產(chǎn)品的手板制作。

亞克力：也叫有機(jī)玻璃，透明度比PC更好，但相對(duì)較脆，容易開裂，常用于制作對(duì)透明度要求高的產(chǎn)品手板，如展示架、裝飾品、燈具等。 嘉興cnc手板加工定制化手板服務(wù)滿足多樣設(shè)計(jì)需求。

應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)應(yīng)用領(lǐng)域：快速成型手板廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計(jì)、電子產(chǎn)品研發(fā)、汽車制造、醫(yī)療器械等多個(gè)領(lǐng)域。優(yōu)勢(shì)：縮短研發(fā)周期：快速成型手板能夠迅速將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)物模型，加速產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)程。降低研發(fā)成本：相比傳統(tǒng)的模具開發(fā)方式，快速成型手板的制作成本更低，且無需承擔(dān)開模具的風(fēng)險(xiǎn)。提高設(shè)計(jì)質(zhì)量：通過實(shí)物模型的驗(yàn)證，設(shè)計(jì)師可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量。

快速成型手板作為一種重要的輔助工具，在新產(chǎn)品開發(fā)過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它不僅能夠驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性，還能夠展示設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，快速成型手板將在未來發(fā)揮更加重要的作用。

金屬手板加工的設(shè)計(jì)與編程：

產(chǎn)品設(shè)計(jì)：根據(jù)客戶需求或產(chǎn)品概念，使用專業(yè)的三維設(shè)計(jì)軟件（如 SolidWorks、Pro/E 等）進(jìn)行金屬手板的三維模型設(shè)計(jì)，確定手板的形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等細(xì)節(jié)。工藝規(guī)劃：分析產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求，確定合適的加工工藝，如銑削、車削、鉆孔、電火花加工等，并規(guī)劃加工順序和路徑。數(shù)控編程：將工藝規(guī)劃的結(jié)果轉(zhuǎn)化為數(shù)控機(jī)床能夠識(shí)別的數(shù)控程序，通過編程軟件對(duì)刀具路徑、切削參數(shù)（如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等）進(jìn)行詳細(xì)設(shè)定。 手板模型是連接設(shè)計(jì)與制造的橋梁。

塑料材料：ABS 塑料：是一種綜合性能良好的熱塑性塑料。它具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐沖擊性，同時(shí)易于加工和表面處理。在制作玩具、家電產(chǎn)品等手板時(shí)廣泛應(yīng)用。例如，制作玩具汽車的手板，ABS 塑料可以很好地體現(xiàn)玩具的外觀和結(jié)構(gòu)，并且可以通過噴漆等表面處理使其更加逼真。PC（聚碳酸酯）塑料：具有高透明度、高韌性和良好的尺寸穩(wěn)定性。在制作透明產(chǎn)品的手板（如光學(xué)儀器、透明包裝盒等）或者需要承受一定外力的產(chǎn)品手板（如安全帽等）時(shí)比較合適。例如，在制作眼鏡盒手板時(shí)，PC 塑料可以保證盒子的透明度和強(qiáng)度。PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗稱亞克力）：具有較好的光學(xué)性能，透明度接近玻璃，并且比玻璃更輕、更耐沖擊。在制作燈具、展示架等需要良好透光性的產(chǎn)品手板時(shí)是首要選擇材料。例如，在制作吊燈手板時(shí)，PMMA 可以很好地展示燈具的透光效果和外觀設(shè)計(jì)。手板制作周期短，加速產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到市場(chǎng)的進(jìn)程。模型手板公司

手板模型制作過程中注重環(huán)保，減少材料浪費(fèi)和污染。手板打印

噴涂：通過噴槍將涂料均勻地噴涂在手板表面，形成一層保護(hù)膜，可提高手板的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性。常見的噴涂工藝有噴漆、噴粉等，可根據(jù)需要選擇不同的顏色和光澤度。電鍍：通過電解原理，在手板表面鍍上一層金屬薄膜，如鍍鎳、鍍鉻、鍍金等，可提高手板的表面硬度、耐磨性、導(dǎo)電性和裝飾性。絲印：通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在手板表面印刷上文字、圖案、標(biāo)識(shí)等，可提高手板的信息傳達(dá)和裝飾性。拋光：通過機(jī)械拋光、化學(xué)拋光或電解拋光等方法，提高手板表面的光潔度和光澤度，使其達(dá)到鏡面效果或亞光效果。手板打印