高精度:
數控切割:激光刀模通過數控系統控制激光束的移動,切割精度可達±0.05mm,遠高于傳統鋸切模具(±0.5mm以上)。邊緣質量:激光切割邊緣光滑無毛刺,無需二次打磨,直接滿足高精度模切需求。一致性:同一刀模生產的拼圖塊或模切件尺寸完全一致,確保產品組裝或包裝的嚴絲合縫。
高效率:
快速制作:激光刀模制作周期短(30分鐘至10小時),而傳統模具需鋸切、手工調整,耗時數天。連續生產:激光刀模可24小時連續運行,適合大批量生產;傳統模具需頻繁更換,效率低下。自動化:激光刀模機支持全自動運行,減少人工干預,降低人力成本。 激光切割過程中產生的熱量少,減少材料熱影響區,保證切割質量。浙江吸塑 激光刀模
制鞋與皮革行業皮革切割:切割鞋面、鞋墊、箱包等皮革制品,支持復雜圖案和鏤空設計。合成材料:切割人造革、PVC等合成材料,適用于服裝、家具、汽車內飾等領域。
紡織纖維行業面料切割:切割服裝面料、無紡布、濾布等,實現自動收口,無變形。地毯、毛氈:切割地毯、毛氈等厚重材料,邊緣光滑,無毛刺。
汽車與工業領域汽車內飾:切割汽車座椅、頂棚、地毯等內飾材料,滿足復雜形狀和尺寸要求。異型管件:切割汽車、摩托車、自行車等異型管件,實現快速打孔和切割。工業材料:切割橡膠、塑料、泡沫等工業材料,適用于隔音、減震、密封等應用。 吸塑 激光刀模廠家激光刀模適用于小批量、多品種的生產模式,滿足個性化定制需求。
校準精度:
光路校準:定期對激光光路進行校準,確保激光的傳輸方向和聚焦位置準確無誤。這可以通過專業的光路校準設備和方法來實現,如使用激光準直儀對反射鏡和聚焦鏡進行調整,使激光能夠精確地聚焦在刀模的切割部位,提高切割精度和質量。位置精度校準:檢查刀模在工作臺上的安裝位置是否準確,以及切割頭在運動過程中的定位精度是否符合要求。如有偏差,需要使用校準工具進行調整,以保證切割出的塑料產品尺寸精度和形狀符合設計要求。
建筑與裝飾行業裝飾材料:切割亞克力板、PVC板、木板等裝飾材料,制作廣告牌、展示架、家具等。建筑模型:切割建筑模型材料,實現復雜結構和細節的準確呈現。
醫療與衛生行業醫療用品:切割醫用膠帶、敷料、手術巾等醫療用品,確保尺寸準確,符合衛生標準。衛生用品:切割衛生巾、紙尿褲等衛生用品,實現高效、準確的模切。
其他領域:玩具與禮品:切割拼圖、積木、模型等玩具,以及個性化禮品包裝。新能源:切割太陽能電池板、鋰電池隔膜等新能源材料,滿足高精度要求。航空航天:切割航空航天領域的復合材料、絕緣材料等,滿足輕量化、強度高的需求。 激光刀模的切割力度可調,適應不同材質和厚度的切割需求。
保持清潔:
刀模表面:每次使用后,應及時用干凈的軟布擦拭刀模表面,去除灰塵、碎屑和殘留的塑料顆粒等雜質。對于一些頑固污漬,可以使用溫和的清潔劑進行擦拭,但要避免使用腐蝕性強的化學試劑,以免損壞刀模表面的涂層或材質。激光光路系統:定期清理激光發生器、反射鏡、聚焦鏡等光路部件上的灰塵和污垢。光路系統的清潔程度直接影響激光的傳輸效率和聚焦效果,因此需要使用專業的光學清潔工具和試劑,如無塵擦拭布、光學鏡片清潔劑等,按照正確的操作方法進行清潔,防止鏡片表面刮花。 激光刀模切割出的產品邊緣整齊,提升了產品的整體品質和市場競爭力。六安太陽傘激光刀模
激光刀模作為模切行業的重要工具,正推動著模切技術的不斷創新和發展。浙江吸塑 激光刀模
優勢高精度:數控切割確保刀片安裝位置準確,滿足電子材料等高精度模切需求。高效率:大幅面、非接觸式加工,可24小時連續運行,顯著提高生產效率。廣泛應用:適用于紙箱、皮革、塑料、竹木等多種材料的切割和裁剪。低成本:激光切割速度快、損耗低,降低生產成本。
應用領域印刷包裝:紙箱模型的切割、裁剪。電子行業:電子材料的模切。制鞋與皮革:皮革圖案切割、裁剪、雕刻和鏤空。紡織纖維:面料切割、自動收口、無變形。其他:汽車、摩托車、自行車等異型管件的快速切割和打孔。
維護與保養日常保養:每次使用后清洗設備,噴潤滑油,保持通風口暢通。定期檢查:每周檢測和維修,每月或每季度檢測,確保設備正常運行。 浙江吸塑 激光刀模
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