身邊的事物尚且需要調試，那么一些機器自然也是會需要調試才能達到員工使用時的有效狀態，才能使產品的生產能夠流暢、快速，點膠機也不例外，也是需要調試才能達到好的狀態的一個機器。點膠機調試：固化溫度曲線 對付膠水的固化，一樣通常生產廠家已給出溫度曲線。在現實應盡大概接納較高溫度來固化，使膠水固化后有充足強度。膠水肯定不克不及有氣泡。一個小吝嗇就會造成很多焊盤沒有膠水；每次中途調換膠管時應排空毗連處的氛圍，防備出現空打征象。 對付以上各參數的調解，應按由點及面的方法，任何一個參數的變革都市影響到其他方面，同時殘次的孕育發生，大概是多個方面所造成的，應對大概的因素逐項查抄，進而清理。總之，在生產中應該根據現實環境來調解各參數，既要包管生產質量，又能進步生產服從。背景技術：點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等；鹽田蠕動式點膠控制器回吸原理

點膠機針頭選擇:小點——小號針頭，低壓力。ab點膠機是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先ab點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。 短時間大點——大號針頭，較大壓力。ab點膠機是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先ab點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。 較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力。點膠設備用于膠水的點，涂，噴，灌，灑的機器,應用十分常見。按膠水特性可以分為點膠設備，UV膠點膠設備，SMT紅膠點膠設備。 需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間。鹽田補償點膠控制器回吸原理IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接;

現在很多雙液點膠機都是自帶主動清洗功用了，只要參加對應的清洗液主動清洗就好，主要是不帶主動清洗功用的雙液點膠機是怎樣進行清洗的？看膠水是什么性質，假如是單液的膠水，常溫下又不是很容易固化的情況下，能夠在產品點膠完成后，假如下次仍是運用相同的膠水時，能夠不考慮清洗問題。雙液點膠機假如是厭氧膠，快干膠類、膠水在常溫下會比較快固化，那么此類型膠水是需求清洗的。清洗的時分，先將沒用完的膠水排完，然后將有機溶劑，如天那水，工業酒精，放到機器里邊，然后將這些有機溶劑和膠水一同壓出來，再用氣吹開即可。用此類似的機器清洗是必要的，不然膠水固化的膠閥中或者是料桶中就很麻煩，或許有些配件就要替換，所以用完后一定記得清洗。 以上關于雙液點膠機清洗的辦法，希望企業相關技術人員了解之后對生產**職工進行培訓，不僅有利于企業職工本身技術知識的積累，也是公司全體水平進步的體現。

流體內有氣泡怎么辦？原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內，造成氣泡的產生。 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。出膠大小不一致怎么辦？原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定，導致出膠不均勻，大小不一致。解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間越長出膠越穩定。經過系統科學的準確換算，再得到出膠量的大小；

自動點膠機的壓力的設定：點膠機出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的，點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。壓力過強容易出現膠水噴出等問題，以致于影響產品的外觀，壓力太弱則會出現點膠不均勻和漏點的現象，從而影響產品質量問題。?根據上述內容可以知道，對自動點膠機的調試，首先要根據產品的大小和膠點，選擇大小合適的針頭，再根據膠點的需求量，設定合適的出膠時間和壓力，來控制每次點膠的出膠量和點膠速度。以此來讓自動點膠機達到好的點膠效果和更好的點膠速率。專門對流體進行控制。坪山全自動點膠控制器回吸原理

其通過在控制器內增加氣罐，從而將混亂的氣流堆積在氣罐內，從而起到了均勻出壓的作用；鹽田蠕動式點膠控制器回吸原理

點膠機調試： 憑據事情履歷，膠點直徑的巨細應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。如許就可以包管有充足的膠水來粘結元件又制止過多膠水感化焊盤。點膠量幾多由螺旋泵的旋轉時間是非來決定，現實中應憑據生產環境（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。現在所用線性模組點膠機接納螺旋泵供應點膠針頭膠管接納一個壓力來包管充足膠水供應螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續征象，漏點，從而造成殘次。應憑據同品格的膠水、事情環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、活動性變好，這時需調低背壓就可包管膠水的供應，反之亦然。鹽田蠕動式點膠控制器回吸原理

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