低倍組織酸蝕方法以及全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)。該方法包括:由火焰切割機對試樣進行切割;由叉車把切割好的試樣運送到自動試驗平臺,進行冷卻作業(yè);通過自動行車將試樣吊運到銑磨床進行加工;將加工后的試樣輸送至全自動電解腐蝕機處,進行腐蝕并清洗;由輸送帶將試樣輸送到拍照點,自動拍照,并將試樣返回貨架。該裝置包括:上述火焰切割機、叉車、行車、對鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機以及對鋼樣進行拍照的攝影裝置。通過上述結(jié)構(gòu)改進,本發(fā)明需將經(jīng)銑磨過的立面浸入酸洗機中,節(jié)省了鹽酸的用量,同時避免了浸沒整個鋼樣時出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況,因此該全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡便、安全地對鋼材試樣進行質(zhì)量檢測。低倍組織酸蝕就是通過對鋼樣表面進行酸蝕,以確定鋼材內(nèi)部是否存在諸如內(nèi)裂、翻皮、疏松、白點、夾雜等各種非連續(xù)組織和缺陷。 低倍加熱腐蝕裝置,電解腐蝕腐蝕,晶間腐蝕儀設(shè)備優(yōu)先廠家!山東低倍腐蝕國標
隨著現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,對鋼材內(nèi)部質(zhì)量進行快速檢測變得越來越重要。尤其對普碳鋼、中高碳鋼、合金鋼中的重軌鋼、管線鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、油井管鋼、鍋爐管鋼等進行低倍組織酸蝕,可以顯示中心偏析、三角裂紋、角裂紋、縮孔等質(zhì)量缺陷。對于部分低C、低S的鋼種,可以依據(jù)進行低倍組織酸蝕顯示的質(zhì)量缺陷來判定其質(zhì)量。低倍組織酸蝕方法以及全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)。在現(xiàn)有技術(shù)中,對鋼材采用熱酸浸蝕進行檢測,裝置復(fù)雜、操作繁瑣、檢測成本高。而且需要將整個鋼樣放入高濃度的鹽酸中,因此極易發(fā)生危險。需要將1:1比例的鹽酸溶液加熱到70-80°C。然后將整個試樣放入酸槽中,浸蝕大約20-60分鐘。當整個鋼樣外表面浸蝕掉,進行測量。由于將整個試樣投入熱鹽酸的過程極易造成鹽酸外濺,同時會散發(fā)出的大量酸霧也對設(shè)備及人體健康有害。全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng),并使用該全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)對鋼樣進行簡便、安全地質(zhì)量檢測成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。 山東低倍腐蝕國標低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后是用多大倍數(shù)觀察?
試樣切割,由火焰切割機對試樣進行切割;試樣冷卻,由叉車把切割好的試樣運送到自動試驗平臺,自動試驗平臺通過冷卻風扇進行冷卻作業(yè);銑磨加工,通過自動行車采用電磁起吊方式將試樣吊運到銑磨床進行加工;試樣腐蝕,銑磨床加工完畢后將試樣輸送至全自動電解腐蝕機處,由電解腐蝕機對試樣進行腐蝕并清洗;試樣拍照,由輸送帶輸送試樣到拍照點,由照相機對試樣自動拍照,并將試樣返回貨架。另包括有五個步驟,其分別為:試樣切割、試樣冷卻、試樣的銑磨加工、試樣腐蝕以及試樣拍照。在上述五個步驟中,對試樣進行切割采用火焰切割機,并且在后續(xù)的加工工序中使用了自動試驗平臺,其中進行低倍組織腐蝕作業(yè)相比于傳統(tǒng)人工作業(yè),由于本發(fā)明采用了較多的自動化設(shè)備,因此,極大程度地提高了試樣低倍組織酸蝕作業(yè)的安全性。
白點的產(chǎn)生,氫+應(yīng)力,沒人提過異議。產(chǎn)生了白點,氫或應(yīng)力孰為主因,異議就大了!能改鍛或降級,損失小一些,雙方好談一些,如果只能報廢回爐,損失就大了。解剖、取樣、做低倍、斷口、高倍等試驗,出分析報告。我認為:一般來說,鍛件的高低倍組織、晶粒均正常時,氫為主因;鍛件鑄態(tài)組織未得到效改善、晶粒粗大、有嚴重的魏氏組織時,應(yīng)力為主因。在標準圖譜或書籍上的白點,不管是低倍或斷口,都是很典型的。在工作中,我很少碰到類似的白點,特別是斷口。在白點嚴重時,超探(指超聲波探傷)可以對白點定性,所謂“此起彼伏”的波形。雙方的探傷人員如不能達成共識,缺陷的認定仍得由金相分析來決定。由探傷定位,在缺陷嚴重處取樣,一般是先做橫向低倍,如發(fā)現(xiàn)了內(nèi)裂,再做縱向斷口。但如果內(nèi)裂數(shù)量少,分布雜亂,做斷口時往往敲不到,要反復(fù)做,工作量很大,碰到這種情況,可用做縱向低倍來認定是否白點。當縱向低倍上的裂紋能同時滿足兩個條件:a.方向與加工流線相同;b.長度與橫向低倍相近。就可認定是白點裂紋,反之就不是。下面一個例子,就是用縱向低倍的方法否定了白點。35CrMo鍛件,車內(nèi)孔時發(fā)現(xiàn)裂紋。裂紋方向與加工流線不一致(因此,可以否定白點的懷疑)。 低倍組織熱酸裝置腐蝕溫度多久?
賦耘低倍組織熱酸蝕裝置主要特點:該裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》進行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷或鍛造流線;采用PLC及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程,消除了低倍組織制樣過程的不確定性,提高低倍組織制樣的重復(fù)性;溫度得到嚴格控制,鹽酸的揮發(fā)降低,從而改善工作環(huán)境;液位自動檢測并報警,有效防止干燒;分離的沉淀物過濾板,防止雜質(zhì)沉底,保護加熱器,方便清洗和更換;酸蝕槽采用特殊材料制作,耐強酸、耐高溫;備有三層樣品托盤,可同時放置、處理三層樣品,并方便樣品放入和取出;酸蝕槽的有效空間大,并可按用戶需求定制酸蝕槽結(jié)構(gòu)緊湊,可放在抽風柜中,以改善工作環(huán)境;電源及控制部分與酸蝕槽分開,可保證整個系統(tǒng)的耐腐蝕性;備有排放酸液的閥門,酸液排放簡便;所有部件可拆卸,酸蝕槽清理方便。低倍組織熱酸蝕裝置LMH控溫范圍室溫-100℃,溫度控制精度誤差±1℃,控溫時間0-99min,提示功能控溫和定時蜂鳴器斷續(xù)聲提醒電子元器件,觸摸屏,單片機,電源電壓AC-220V50/60HZ,加熱器功率3Kw(其他功率、電壓可定制),工作溫度5-40℃,濕度0-95%相對濕度,有效尺寸長400mm*寬400mm*高250mm外形尺寸長520mm*寬496mm*高550mm,重量20Kg。 低倍加熱腐蝕裝置樣品如何處理?山東低倍腐蝕國標
低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后能用肉眼看嗎?山東低倍腐蝕國標
全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)其中,液體貯存箱采用PP材料制作,從而具有良好的耐腐蝕性。液體貯存箱包括:冷蝕試劑貯存箱3個,單個體積約;另有廢酸貯存箱I個,體積約。兩者均有液位顯示裝置和上下極限位報警裝置,同時,酸液貯存箱設(shè)有過濾抽屜,可同時酸液中的鐵屑雜物。其中,風罩移動機構(gòu)中的排風罩采用PVC材料制作,具有耐酸性,而且強度高。風罩移動機構(gòu)在移動時采用滾子鏈傳動機構(gòu)控制其移動速度和開閉位置。其中,液位計采用UHZ-57/76-UB插入式液位計(電流型),自帶表盤顯示,可實現(xiàn)液位的遠距離檢測、控制和報警。其中,電氣控制柜使用PLC自動循環(huán)控制整個低倍組織酸蝕過程,也可調(diào)到手動檔分別單獨的調(diào)試各種數(shù)據(jù)。同時,控制移動排風罩開啟和關(guān)閉,控制排風量大小。其采用觸摸屏人機對話模式控制和調(diào)整各種工作參數(shù),例如:噴酸、水洗、烘干的時間長短、壓力大小、工作循環(huán)次數(shù)等。還包括:一端與酸洗機2連接,另一端與攝影裝置連接,傳送鋼樣的傳送裝置。傳送裝置為履帶傳送裝置。攝影裝置包括:至少兩個低倍燈、攝影棚和照相機。攝影棚阻擋干擾光線,使鋼樣表面無反光現(xiàn)象,以便獲得能清楚反應(yīng)鋼樣內(nèi)部質(zhì)量的圖片。 山東低倍腐蝕國標
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司是以金相設(shè)備耗材檢測技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)從事研發(fā)和生產(chǎn)材料顯微組織金相、硬度、試驗機,光譜、環(huán)境等成套分析技術(shù)領(lǐng)域試樣制備過程中所需的耗材及設(shè)備的廠商,具有雄厚的科研技術(shù)力量和全套生產(chǎn)檢測設(shè)備。用于鋼鐵、汽車零部件、航天、微電子、鐵路、電力等工業(yè)制造,理化檢測研究所及各材料專業(yè)高校。 我們還結(jié)合進口等進口產(chǎn)品,與我們合作,對于高要求的制樣條件下給出適合方案,解決高成本與低效率問題。企業(yè),公司成立于2018-06-12,地址在海灣旅游區(qū)奉炮公路141弄49號1幢635。至創(chuàng)始至今,公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司主要產(chǎn)品有金相設(shè)備耗材檢測技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。賦耘,古莎,標樂,法國LAMPlAM集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司通過多年的深耕細作,企業(yè)已通過五金、工具質(zhì)量體系認證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。