切屑控制指控制切屑的形狀和長(zhǎng)短。通過(guò)控制切屑的卷曲半徑和排出方向,使切屑碰撞到工件或刀具上,而使切屑的卷曲半徑被迫加大,促使切屑中的應(yīng)力也逐漸增加,直至折斷切屑的卷曲半徑可以通過(guò)改變切屑的厚度、在刀具前面上磨制卷屑槽或斷屑臺(tái)來(lái)控制,其排出方向則主要靠選擇合理的主偏角和刃傾角來(lái)控制。現(xiàn)代人們已能用兩位或三位數(shù)字編碼的方式來(lái)表示各種切屑的形狀,通常認(rèn)為短弧形切屑是合理的斷屑形狀。切削液切削液也稱冷卻潤(rùn)滑液,用于減少切削過(guò)程中的摩擦和降低切削溫度,以提高刀具壽命、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。常用的切削液有切削油、乳化液和化學(xué)切削液3類。操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。如皋定做金屬切削排行榜
切削時(shí)刀具的前面和后面上都承受法向力和摩擦力,這些力組成合力F,在外圓車削時(shí),一般將這個(gè)切削合力F分解成三個(gè)互相垂直的分力(圖3[切削合力和分力]):切向力F──它在切削速度方向上垂直于刀具基面,常稱主切削力;徑向力F──在平行于基面的平面內(nèi),與進(jìn)給方向垂直,又稱推力;軸向力F──在平行于基面的平面內(nèi),與進(jìn)給方向平行,又稱進(jìn)給力。一般情況下,F比較大,F和F較小,由于刀具的幾何參數(shù)刃磨質(zhì)量和磨損情況的不同和切削條件的改變,F、F對(duì)F的比值在很大的范圍內(nèi)變化。切削過(guò)程中實(shí)際切削力的大小,可以利用測(cè)力儀測(cè)出。測(cè)力儀的種類很多,較常用的是電阻絲式和壓電晶體式測(cè)力儀。測(cè)力儀經(jīng)過(guò)標(biāo)定以后就可測(cè)出切削過(guò)程中各個(gè)分力的大小。如皋定做金屬切削排行榜仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。
刀具壽命刀具由開(kāi)始切削達(dá)到刀具壽命判據(jù)以前所經(jīng)過(guò)的切削時(shí)間叫做刀具壽命(曾稱刀具耐用度),刀具壽命判據(jù)一般采用刀具磨損量的某個(gè)預(yù)定值,也可以把某一現(xiàn)象的出現(xiàn)作為判據(jù),如振動(dòng)激化、加工表面粗糙度惡化,斷屑不良和崩刃等。達(dá)到刀具壽命后,應(yīng)將刀具重磨、轉(zhuǎn)位或廢棄。刀具在廢棄前的各次刀具壽命之和稱為刀具總壽命。生產(chǎn)中常根據(jù)加工條件按比較低生產(chǎn)成本或比較高生產(chǎn)率的原則,來(lái)確定刀具壽命和擬定工時(shí)定額。切削加工性指零件被切削加工成合格品的難易程度。它根據(jù)具體加工對(duì)象和要求,可用刀具壽命的長(zhǎng)短、加工表面質(zhì)量的好壞、金屬切除率的高低、切削功率的大小和斷屑的難易程度等作為判據(jù)。在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)研究中,常以作為某種材料的切削加工性的指標(biāo),它的含義是:當(dāng)?shù)毒邏勖鼮榉昼姇r(shí),切削該材料所允許的切削速度。越高,表示加工性越好,一般取60、30、20或10分鐘。
金屬切削是金屬成形工藝中的材料去除加成形方法,在當(dāng)今的機(jī)械制造中仍占有很大的比例。金屬切削過(guò)程是工件和刀具相互作用的過(guò)程。刀具從待加工工件上切除多余的金屬,并在控制生產(chǎn)率和成本的前提下,使工件得到符合設(shè)計(jì)和工藝要求的幾何精度、尺寸精度和表面質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)這一-過(guò)程,工件與刀具之間要有相對(duì)運(yùn)動(dòng),即切削運(yùn)動(dòng),它由金屬切削機(jī)床提供。機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成一個(gè)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)。金屬切削過(guò)程的各種現(xiàn)象和規(guī)律都將在這個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中去研究。檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。
在用低、中速連續(xù)切削一般鋼材或其他塑性材料時(shí),切屑同刀具前面之間存在著摩擦,如果切屑上緊靠刀具前面的薄層在較高壓強(qiáng)和溫度的作用下,同切屑基體分離而粘結(jié)在刀具前面上,再經(jīng)層層重疊粘結(jié),在刀尖附近往往會(huì)堆積成一塊經(jīng)過(guò)劇烈變形的楔狀切屑材料,叫做積屑瘤。積屑瘤的硬度較基體材料高一倍以上,實(shí)際上可代替刀刃切削。積屑瘤的底部較穩(wěn)定,頂部同工件和切屑沒(méi)有明顯的分界線,容易破碎和脫落,一部分隨切屑帶走,一部分殘留在加工表面上,從而使工件變得粗糙。所以在精加工時(shí)一定要設(shè)法避免或抑制積屑瘤的形成。積屑瘤的產(chǎn)生、成長(zhǎng)和脫落是一個(gè)周期性的動(dòng)態(tài)過(guò)程(據(jù)測(cè)定,它的脫落頻率為30~170次/秒),它使刀具的實(shí)際前角和切削深度也隨之發(fā)生變化,引起切削力波動(dòng),影響加工穩(wěn)定性。在一般情況下,當(dāng)切削速度很低或很高時(shí),因沒(méi)有產(chǎn)生積屑瘤的必要條件(較大的切屑與刀具前面間的摩擦力和一定的溫度),不產(chǎn)生積屑瘤。檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。海門比較好的金屬切削24小時(shí)服務(wù)
在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(9條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,認(rèn)為一切無(wú)誤后方可開(kāi)始工作。如皋定做金屬切削排行榜
在設(shè)計(jì)和使用機(jī)床和刀具時(shí),需要應(yīng)用切削原理中有關(guān)切削力、切削溫度和刀具切削性能方面的數(shù)據(jù)。例如,在確定機(jī)床主軸的最大扭矩和剛性等基本參數(shù)時(shí),要應(yīng)用切削力的數(shù)據(jù);在發(fā)展高切削性能的新材料時(shí),需掌握刀具磨損和破損的規(guī)律;在切削加工中分析熱變形對(duì)加工精度的影響時(shí),要研究切削溫度及其分布;在自動(dòng)生產(chǎn)線和數(shù)字控制機(jī)床上,為了使機(jī)床能正常地穩(wěn)定工作,甚至實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作,更要應(yīng)用有關(guān)切屑形成及其控制方面的研究成果,并在加工中實(shí)現(xiàn)刀具磨損的自動(dòng)補(bǔ)償和刀具破損的自動(dòng)報(bào)警。如皋定做金屬切削排行榜
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