節能，噪音低，運轉平穩，無死角，物料分散剪切。3.釜底乳化機釜底乳化機是一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質設備，一般與立式乳化機、管線式乳化機等設備配合使用，并且更有效地解決其它設備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。在馬達的驅動下，高速旋轉的轉子迅速將釜底的物料雙向吸入轉，定子工作區，在十分狹窄的間隙內承受著劇烈機械運動和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同時迅速與中、高層物料進行混合均質，并且更有效地配合立式乳化機完成乳化均質、粉碎、混合反應等工藝過程。真空乳化機的主要結構在于它的均質攪拌系統！醫藥乳化機供應

    乳化機是用于制作化妝護膚品，牙膏，洗衣液等的重要機器，區別空乳化機、管線乳化機、釜底乳化機，有助于大家選購合適的乳化機，從而生產出高品相高質量的日化產品。小編特意為大家總結分類，希望對大家有可用之處。1.真空乳化機顧名思義真空乳化，是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，得到無氣泡細膩及穩定的產品。2.管線乳化機管線乳化劑由三層或多層對偶咬合的轉定子組成，特殊設計的高速轉子與定子的組合，在馬達的驅動下，轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。物料通過層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉子承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的；管線乳化機用于工業生產產品的乳化、均質和分散。該機特點是處理量大，可在線連續生產，粒徑分布范圍窄，勻度高。上海飲料乳化機乳化機是用于制作化妝護膚品，牙膏，洗衣液等的重要機器。

均質機、攪拌機、乳化機有以下區別：

一、原理不同：1、均質機是通過轉子和定子的精密配合，轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度達到均質。2、攪拌機是通過工作原理是靠攪拌杯底部的刀片高速旋轉，在水流的作用下把食物反復打碎。3、乳化機是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩。

二、應用區別：1、均質機一般應用在用于生物技術領域的組織分散、醫藥領域的樣品準備、食品工業的酶處理多數用于研究物質。2、攪拌機一般應用與家庭可實現多種水果蔬菜的攪拌，從而榨出新鮮美味的果汁和蔬菜汁的小型機器。3、乳化機一般應用與諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業都有的應用。

乳化機的工作原理物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產生新界面，再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換。

乳化機的結構也是多種多樣的，但各種類型的基本工作原理大致相同，高剪切混合乳化機技術發展至今已形成一門有別于傳統攪拌的新科學，并且還在不斷拓展它的使用領域及技術更新，被使用者美譽為“攪拌器的工業”;高剪切混合乳化機的主要結構是定子和轉子系統，其結構形式有適用于比重較輕易懸浮物料的爪式結構和適用于比重較重易沉淀物料的刀片結構。所以攪拌機重要在如何選型，不同的攪拌器結構會影響攪拌結果和效率。不同的產品所用到的均質頭、攪拌系統會有所不同，如何選型很重要!從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化。用高剪切乳化機廠

真空型高剪切乳化機主要由預處理鍋、主鍋、副鍋（水油鍋）、真空系統、升降系統、電器控制系統等組成。醫藥乳化機供應

產品優點：上裝式均質機，均質轉速可達3600r/min。搭配慢速攪拌（0-65r/min），混合物經過本機高效能的攪拌、乳化、均質處理，原料可以充分結合，形成良好的分子結構，使分子達到均一的效果。鍋體為夾層式，可以進行加熱或冷卻功能，真空泵不僅可以用于原料吸入乳化鍋，還可用于去除氣泡，使產品結構更緊密有光澤，并達到較長的保存期限。設備配有多項安全裝置，如真空安全裝置，夾層安全閥、過載保護等等。設備產品接液部份均使用SUS316L材質，，本機械的結構可符合GMP的規定。醫藥乳化機供應

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