無鉛錫膏影響焊接質量的因素有哪些？

錫膏是一種灰色膏體，是伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，形成的膏狀混合物，主要用于SMT行業PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。錫膏作為電子行業SMT貼片中的材料，在選擇錫膏時一定要注意錫膏的品質。我們搜集整理了影響錫膏質量的一些因素，如下：

1、錫膏膏體的粘度：錫膏是一種觸變性流體，粘度是錫膏的主要特性目標，它是影響印刷功能的重要因素，粘度太大或太小都對后續的焊接有一定的影響。影響錫膏粘度的主要因素：錫粉粉的百分含量：合金含量高，粘度就大；焊劑百分含量高，粘度就小。

2、觸變指數和塌落度：觸變指數和塌落度主要是由錫粉與焊劑的配比，即合金粉末在錫膏中的重量百分含量有關，還與焊劑載體中的觸變劑性能和添加量有關。錫膏的塌落度又與錫膏的粘度和觸變，觸變指數高，塌落度小；觸變指數低，塌落度大。 無鉛錫膏如果要使用錫膏當天打開的，盡量當天使用完畢。實驗室無鉛錫膏答疑解惑

無鉛錫膏首先要能夠真正滿足環保要求

5、成本盡可能的降低;目前，能控制在錫鉛合金的1.5~2倍，是比較理想的價位;

6、所開發的無鉛焊料在使用過程中，與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間，有良好的釬合性能;

7、新開發的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強;既能夠在活性松香樹脂型助焊劑(RA)的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑(RMA)或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發展趨勢;

8、焊接后對焊點的檢驗、返修要容易;

9、所選用原材料能夠滿足長期的充分供應;

10、與目前所用的設備工藝相兼容，在不更換設備的狀況下可以工作。 實驗室無鉛錫膏答疑解惑無鉛錫膏的應用范圍。

無鉛錫膏如何正確有效的處理焊錫膏假焊現象？

焊錫膏在SMT貼片工藝是的假焊現象如操作不當或是稍不留神就會出現，我們來了解一下產生假焊現象的原因，針對性的解決：

1、錫膏在使用之前就被開封過導致密封性不好，松香水等溶劑被揮發。出現這種現象時的解決方法：在購買錫膏時要看清錫膏的保質期，不生產時錫膏放在冰箱冷藏時不要隨意的打開，如果要使用錫膏當天打開的，盡量當天使用完畢。

2、使用無鉛焊錫膏印刷過程中PCB板材未清洗干凈，造成相關的錫粉殘留在上面。這種情況是比較好處理的，我們使用專業的刷子將PCB板材清洗干凈即可。

3、PCB板材擱置時間太長，導致錫膏出現干燥的情況。出現這種情況是在SMT貼片時已經印刷了錫膏，要過回流焊時，印刷好錫膏進回流焊爐前PCB板的放置時間盡量要控制好，不要太長時間，時間太長，錫膏內的助焊成分會揮發，導致過爐后出現不良。

4、錫膏在生產制作工藝時候添加的合成溶劑過量導致。在購進錫膏量產前要對錫膏進行檢測試樣，以避免此類情況的發生。5、焊錫膏印刷時電源跳電，導致PCB板材上面的錫膏停留在回流爐內的時間太長。此種情況平時要定時檢查電源及機器設備。

無鉛錫膏的技術功能介紹

焊錫膏是伴隨著SMT表面貼裝技術應運而生的一種新型焊接材料。表面貼裝技術是指在印制電路板焊盤上印刷、涂布焊錫膏，并將表面處裝元器件準確的貼放到涂有煤錫膏的焊盤上，按照特定的回流溫度曲線加熱電路板，讓惺錫膏熔化，其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成煤點而實現治金連接的技術。

焊錫膏是一個復雜的體系，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物加以混合，形成的乳脂狀混合物。焊錫膏在常溫下有一定的勃度，可將電子元器件初粘在既定位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發，將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長久連接。

助焊劑不僅能去除被焊金屬表面的氧化物，而且能夠防止焊接時基體金屬被氧化，比促使熱從熱源區向焊接區傳遞，促使焊料的熔北并潤濕被焊金屬表面，并且還能降低熔融焊料的表面張力。而在焊錫膏中，除了這些作用外，助焊劑還起到承載合金粉末的作用。

焊錫膏的助焊劑的主要成分有活化劑、觸變劑、樹脂和溶劑等。助焊劑的成分和含量對焊錫膏的勃度、潤濕性能、抗熱塌性能、黏結性能有很重要的影響。而無鉛焊錫膏在成分中，主要是由錫/銀/銅三部分組成，由銀和銅來代替原來的鉛的成分。 無鉛錫膏存儲環境的溫度過低，將產生什么影響？

無鉛錫膏工作時的影響

無鉛焊錫膏是助焊的,一是隔離空氣防止氧化，另外增加毛細作用，增加潤濕性，防止虛焊,焊錫膏:白色結晶性粉末。含量99.0%.酸值0.5mqKOH/q,mp112C易溶于乙醇,異醇。用于有機合成,醫藥中間體,用于助焊劑、焊錫膏生產里起表面活性劑作用,高抗阻，活性強，對亮點、焊點飽滿都有一定作用。是所有助焊劑中*良好的表面活性添加劑，用于高精密電子元件中做中“環保型助焊

無鉛悍錫毫錫粉的顆粒形態對錫毫的工作性能有很大的影影響:

無鉛焊錫膏重要的一點是要求錫粉顆粒大小分布均勻，這里要談到錫粉顆粒度分布比例的問題;在國內的焊料粉或焊錫膏生產商，大家經常用分布比例來街量錫粉的均勻度:以25~45um的粉為例，通常要求35um左右的顆粒分度比例為60%左右，35um下及以上部份務占20%左右。 無鉛錫膏開封后的使用方法。實驗室無鉛錫膏答疑解惑

無鉛錫膏冷藏時可以與食物放一起嗎？實驗室無鉛錫膏答疑解惑

SMT生產工藝中必不可少焊錫原料之一就是錫膏，錫膏里的按環保標準分為無鉛環保錫膏和有鉛錫膏，

其中無鉛錫膏按錫膏的熔點高低又分為了低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏。

那么在實際的生產中怎樣來選擇適合貼片的錫膏呢，仁信電子焊錫廠家就這個問題跟大家一起談談。

首先我們先來了解一下低溫錫膏，中溫錫膏，高溫錫膏各自的特點：1、低溫錫膏指的是熔點為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏，當貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度時，則要選用低溫錫膏進行焊接。低溫錫膏起了保護元器件和PCB板的作用，低溫錫膏的合金成分主要是錫鉍合金，回流焊接峰值溫度在170-200℃。2、中溫錫膏則是相對于低溫錫膏和高溫錫膏熔點適中的一款錫膏，熔點在172℃，合金成份為錫銀鉍，主要也是用于不能承受高溫的元器件的焊接，LED行業應用較多，中溫錫膏的特點主要是使用進口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落，回焊后殘余物量少，且透明，不妨礙ICT測試，成分中加了銀的成分，焊接的牢固性更加的好。 實驗室無鉛錫膏答疑解惑