電路板涂三防漆的標準：清洗板面， 保持板面沒有油污灰塵（主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分，因為這 里面主要是一下酸性物質會影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力，烘干，要把清洗完的清洗劑和水份都烘干保證板面的干燥，第三步：調配三防漆根據三防漆的生產廠家提供的數據調配合適的粘度的三防漆，建議合適的比例調整粘度為15-18秒（涂4#杯）攪拌均勻，然后靜置3-5分鐘讓氣泡完全消失以后就可以裝入噴里面噴涂了，如果用毛刷刷的話建議買柔軟的羊毛刷，（硬毛的豬毛刷應為毛粗而硬刷完的漆膜表面回出現刷痕，漆膜表面不光滑會影響外觀，還有豬毛刷在施工中如果用力過大會產生氣泡）。三防漆噴涂法是業界較常用的涂敷方法。金華uv膠水

三防漆有哪些種類？三防漆也叫PCB電子線路板保護油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防漆等，分類：三防漆從化學成分上可分為丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而從固化方式上，有溶劑型固化，室溫固化、熱固化和紫外光固化等。1、含溶劑丙烯酸樹脂三防漆（目前市場應用較廣，大眾化產品）特點：具有表干、固化時間快，較好的三防性，價格便宜，顏色透明，質地柔韌、具有易于修復的特征。金華uv膠水如何識別不同類型的丙烯酸三防漆性能優劣呢？

UV三防漆也稱UV三防漆、電路板保護膠，主要應用于線路板等電子元器件的涂覆保護。UV+濕氣雙重固化體系的三防漆，在紫外光照射下幾秒內可快速固化，表面不發粘，可以快速完成涂覆、固化、交付，比傳統的熱固化和室溫固化方法省時。而UV光照不到的地方則可以濕氣固化，有助于簡化制造組裝流程，提高生產效率。UV三防漆特性：1、單組份膠粘劑，無需混合，紫外線照射固化快，點膠或噴涂都非常容易。2、粘接材料較多，粘接強度高，光學性能優，耐候性優，無黃變。3、不含VOC，可以避免組裝產品過程接觸各種污染源，如組件殘渣、指紋、灰塵、油脂等。4、具有防水性和抗震性，耐鹽霧、擊穿強度也強于其他三防漆。5、用于PCB和陰影區域的三防漆可二次熱固化或濕氣固化，如：光濕氣雙固化，部分型號陰影部分輔助熱固化。

三防漆操作工藝刷涂法注意事項：刷涂之前首先要保證稀釋的產品充分攪拌，放置2小時較佳。盛放三防漆的容器要用金屬或塑料的，木質、PVC的不可以，因為會產生化學反應，腐蝕容器，破壞產品。清潔和烘板，除去潮氣和水分。欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污一定要除凈，徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。毛刷的選擇也十分重要，因為產品固化前產品并不絕緣，所以要選防靜電、不掉毛的刷子，如良好品質天然纖維刷。刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。刷涂后的線路板不可倒立放置，這樣會使涂層上薄下厚，仍然要平放。三防漆可以確保線路板及其相關設備使用的安全性和可靠性。

電路板三防漆厚度國家標準、三防漆涂覆厚度標準、三防漆噴涂厚度標準、三防漆厚度ipc標準，一個選擇需要明確一點，電路板三防漆厚度不是越大越好，也不是越小越好。同樣一款產品，涂覆厚度越大，成本增加，競爭力降低，而且不利于產品微型化；厚度越小，防護能力越低，無法保證產品長期穩定工作。目前電路板三防漆種類很多，具體的應用也分很多，三防漆涂覆厚度標準操作時無法確定具體的一個參考標準。這得根據產品本身和環境來選定應用情況。三防漆被較多的應用于各種電子產品PCB板的電路保護。金華uv膠水

PCB板三防漆防水防潮性相對較好。金華uv膠水

聚氨酯三防漆手工噴涂步驟：勻速移動，在回轉時不要停留；聚氨酯三防漆膜要做到在確保完全覆蓋的前提下，薄而均勻；必須在前次聚氨酯三防漆膜完全固化后，再進行下次噴涂。聚氨酯三防漆膜的好壞對三防漆的“三防”效果影響很大，希望客戶在使用過程中結合生產實際情況，確定嚴格的生產工藝，以達到防護、高效、節約的較佳效果。聚氨酯三防漆手工噴涂投資小，操作簡便；機器自動化噴涂的涂覆一致性較好，生產效率較高，易于實現在線式自動化生產，可適于大中批量生產。一致性及材料成本通常會優于浸涂法，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高,相應的缺點是：需要遮蓋工序；材料浪費大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效應，對窄間距元器件下面進入困維。金華uv膠水

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