為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結(jié)合部位固化后會(huì)出現(xiàn)很多氣泡，而有的又不會(huì)?是不是質(zhì)量的問題?為什么以前沒有類似現(xiàn)象出現(xiàn)?事實(shí)上很多品牌的中性膠都有過類似現(xiàn)象出現(xiàn)，經(jīng)認(rèn)真檢測和反復(fù)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)并不是膠的質(zhì)量問題。因?yàn)橹行阅z有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所產(chǎn)生的甲醇會(huì)釋放出來(甲醇在50℃左右開始揮發(fā))，特別遇到太陽直射或高溫反應(yīng)更強(qiáng)烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會(huì)更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，古化的膠條上就會(huì)出現(xiàn)大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會(huì)釋放出氣體，就不會(huì)產(chǎn)生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點(diǎn)是一日技術(shù)、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機(jī)會(huì)出現(xiàn)收縮魚裂現(xiàn)象，技術(shù)好，配方過關(guān)的就沒有此現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)然酮肟型的中性膠價(jià)格比醇型稍貴。LL992硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠一般不需使用底漆。硅酮中空膠供應(yīng)商家

為何有的進(jìn)口硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國產(chǎn)膠反而粘接得更牢固?這是因?yàn)閮烧叩慕Y(jié)構(gòu)體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮中空玻璃膠，其本身材質(zhì)過硬，缺乏浸潤性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒完全滲透進(jìn)鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經(jīng)固化完了，所以就粘不牢。而國產(chǎn)膠的固化速度稍慢，滲透時(shí)間較長，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質(zhì)較軟，故國產(chǎn)酸性膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定好，反而國產(chǎn)膠會(huì)更好。這些都是基材材質(zhì)多樣性造成的。因此用戶使用前應(yīng)進(jìn)行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。中空玻璃密封膠廠家使用者在使用LL991產(chǎn)品時(shí)，所使用的打膠設(shè)備在停機(jī)時(shí)需要用主劑排膠，由此供膠時(shí)主劑量按比例要多一些。

凌志雙組分中空膠采用雙組分形式，需要按照規(guī)走的比例進(jìn)行混合。準(zhǔn)確的比例混合可以確保膠粘劑的性能穩(wěn)定，從而達(dá)到更佳的粘接效果。在涂膠過程中，要確保均勻涂布、無氣泡無遺漏，使膠粘劑能夠充分覆蓋并浸潤粘接面。并且，凌志雙組分中空膠需要在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行固化。遵循推薦的固化時(shí)間和溫度，可以確保膠粘劑完全固化，并達(dá)到盡可能大的粘接強(qiáng)度和耐久性。在粘接完成后，采取適當(dāng)?shù)暮筇幚泶胧┛梢赃M(jìn)一步提高粘接強(qiáng)度和耐久性。例如，對(duì)粘接部位進(jìn)行保護(hù)、避免劇烈震動(dòng)或沖擊、定期檢查和維護(hù)等。凌志雙組分中空膠通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系來確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。從原材料選擇、生產(chǎn)工藝到產(chǎn)品檢驗(yàn)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和控制，從而為用戶提供高質(zhì)量的粘接產(chǎn)品。

為何有的進(jìn)口硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國產(chǎn)膠反而粘接得更牢固?這是因?yàn)閮烧叩慕Y(jié)構(gòu)體系不一樣。***次硅酮酸性膠一般是***的硅酮中空玻璃膠，其本身材質(zhì)過硬，缺乏浸潤性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒完全滲透進(jìn)鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經(jīng)固化完了，所以就粘不牢。而國產(chǎn)膠的固化速度稍慢，滲透時(shí)間較長，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質(zhì)較軟，故國產(chǎn)酸性膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定好，反而國產(chǎn)膠會(huì)更好。這些都是基材材質(zhì)多樣性造成的。因此用戶使用前應(yīng)進(jìn)行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。硅酮密封膠作為中空玻璃生產(chǎn)的主要原材料，其質(zhì)量狀況對(duì)中空玻璃產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。

膠出現(xiàn)滲油現(xiàn)象是什么原因?一般出現(xiàn)滲油現(xiàn)象的膠都不是質(zhì)量好的膠，因?yàn)樗皇前俜职俚墓柰锌詹Ａz，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質(zhì)，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質(zhì)間的平衡，油就會(huì)滲出來。遇到這種情況最好選用質(zhì)量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒、硬塊、黑點(diǎn)是什么原因?答:這三種情況分別出現(xiàn)也有，一起出現(xiàn)也有，都是由于在生產(chǎn)或分裝過程中處理不當(dāng)，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過結(jié)皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時(shí)桶底和桶面刮膠時(shí)所引起的。黑點(diǎn)是原材料不干凈所引起的。該產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品，請(qǐng)儲(chǔ)存于溫度在 27℃以下的陰涼干燥處，有效期為 12 個(gè)月。浙江雙組份中空膠供應(yīng)商家

LL991、LL992硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠表現(xiàn)優(yōu)異的粘接性，同時(shí)擁有優(yōu)異的耐高低溫性能和耐候性能。硅酮中空膠供應(yīng)商家

中空玻璃露點(diǎn)影響因素主要有以下幾個(gè)方面：1、生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度。生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度主要會(huì)影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當(dāng)中空玻璃合片空間的相對(duì)濕度較大時(shí)，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會(huì)降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時(shí)間過長時(shí)。2、干燥劑填充量和質(zhì)量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩(wěn)定的填充量，導(dǎo)致干燥劑吸附量不足；某些劣質(zhì)干燥劑無法有效吸附水分子，或與水分子發(fā)生反應(yīng)出現(xiàn)間隔條腐蝕現(xiàn)象等。3、邊部密封質(zhì)量。大多數(shù)中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時(shí)質(zhì)量難以保證，會(huì)導(dǎo)致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結(jié)不可靠，水汽侵入導(dǎo)致膜層氧化等。由此可知，嚴(yán)格控制中空玻璃生產(chǎn)時(shí)的相對(duì)濕度和干燥劑在空氣中的暴露時(shí)間，選擇好的干燥劑和穩(wěn)定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質(zhì)量，并進(jìn)行及時(shí)有效的質(zhì)量檢測是控制中空玻璃露點(diǎn)的關(guān)鍵。硅酮中空膠供應(yīng)商家