我國聚氨酯膠粘劑的研發(fā)起步于上世紀(jì)60年代。80年代以后，我國對(duì)水性聚氨酯的研究更為活躍，但與國外水性聚氨酯膠粘劑的水平相比仍處于開發(fā)階段。90年代，各行各業(yè)引進(jìn)了眾多的生產(chǎn)線，一批三資企業(yè)相繼建立，進(jìn)口的產(chǎn)品迫切需要國產(chǎn)化。相關(guān)的科研院所和生產(chǎn)單位加大開發(fā)力度，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。

聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)或異氰酸酯基的膠粘劑。按反應(yīng)組成分類按反應(yīng)組成可分為多異氰酸酯膠粘劑、含異氰酸酯基的聚氨酯膠粘劑、含羥基聚氨酯膠粘劑和聚氨酯樹脂膠粘劑。按用途與特性分類按用途與特性分類可分為通用型膠粘劑、食品包裝用膠粘劑、鞋用膠粘劑、紙塑復(fù)合用膠粘劑、建筑用膠粘劑、結(jié)構(gòu)用膠粘劑、**溫用膠粘劑、發(fā)泡型膠粘劑、厭氧型膠粘劑、導(dǎo)電性膠粘劑、熱熔型膠粘劑、壓敏型膠粘劑、封閉型膠粘劑、水性膠粘劑以及密封膠粘劑等。但無論是哪種聚氨酯膠粘劑，都是體系中的異氰酸酯基團(tuán)與體系內(nèi)或者體系外含活潑氫的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成聚氨酯基團(tuán)或者聚脲，從而使得體系強(qiáng)度**提高而實(shí)現(xiàn)粘接的目的。 如何選擇合適的膠黏劑，歡迎咨詢念凱科技。重慶愛牢達(dá)工業(yè)膠黏劑報(bào)價(jià)

樹脂的分類

  ·天然樹脂

  松香 |天然類樹脂

  ·合成樹脂

  環(huán)氧樹脂│ 酚醛樹脂│ 丙烯酸樹脂│ 不飽和聚酯樹脂│ 離子交換樹脂│氨基樹脂│ 有機(jī)硅樹脂│ 聚酰胺樹脂│ 脲醛樹脂│ 聚氨酯樹脂│ 呋喃樹脂│ 其他合成樹脂│

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環(huán)氧樹脂烘干溫度和時(shí)間是多少

（一）、環(huán)氧樹脂的概念：

 環(huán)氧樹脂是指高分子鏈結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物的總稱，屬于熱固性樹脂，代表性樹脂是雙酚A型環(huán)氧樹脂。

  （二）．環(huán)氧樹脂的特點(diǎn)（通常指雙酚A型環(huán)氧樹脂）

1．單獨(dú)的環(huán)氧樹脂應(yīng)用價(jià)值很低，它需要與固化劑配合使用才有實(shí)用價(jià)值。

 2．高粘接強(qiáng)度：在合成膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的膠接強(qiáng)度居前列。

3．固化收縮率小，在膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的收縮率**小，這也是環(huán)氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。

樹脂鈣污染的處理

  當(dāng)陽離子交換樹脂發(fā)生鈣污染后，采取下述措施進(jìn)行處理。

  （1）陽離子交換器在再生前排水至樹脂表面20cm左右，進(jìn)氣擦洗，進(jìn)氣量以樹脂在交換器內(nèi)能翻滾為宜。擦洗完后，進(jìn)JF9201濾后水反洗，反洗流速8m/h。開始時(shí)，反洗出水呈白色渾濁物，繼續(xù)反洗直至反洗出水清澈為止。

  （2）用JF9201濾后水反沖弱陽離子交換器與強(qiáng)陽離子交換器之間的再生廢液管道，

  沖洗管道、閥門處的CaSO4沉淀，反洗流速控制以弱陽離子交換器內(nèi)水流速在12m/h為宜。 膠黏劑采購商機(jī)，看這里。

樹脂鐵污染的預(yù)防

  （1） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。

  （2） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。

  （3） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后，再進(jìn)入樹脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率。

  （4） 弱陽離子交換器每次再生時(shí)，先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對(duì)樹脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對(duì)床層進(jìn)行大反洗，流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。

  （5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對(duì)樹脂進(jìn)行擦洗，然后用一級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的鐵。 膠黏劑在線咨詢，上念凱官網(wǎng)。上海工業(yè)膠黏劑推薦

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密度板和鋁薄片用什么膠水貼好?

建議采用萬能膠.

1、基料處理:表面致密而硬的被粘物，如金屬薄板、鋁塑板、瓷磚、高密度復(fù)合板等，先***被粘物表面的銹、污漬、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物兩面均勻地涂上萬能膠，置8-20分鐘(冬季適當(dāng)延長(zhǎng)晾置時(shí)間)，待膠層呈干膜狀時(shí)粘合，施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ贡徽澄锞o密地粘在一起。

2、涂膠:一般涂上一遍膠即可，對(duì)于多孔性被粘物，需要涂膠2-3遍，并且一定要在***遍膠溶劑基本上揮發(fā)完全后，才能進(jìn)行下遍涂膠。為了防止膠殘留氣孔，涂刷時(shí)應(yīng)朝一個(gè)方向移動(dòng)，涂膠的結(jié)果要保證被粘物表面不出現(xiàn)缺膠，且厚薄均勻，一般情況下膠層越薄，缺點(diǎn)小，收縮小，粘接強(qiáng)度高。膠層過厚，非但無益，反而有害，因此，在保持不缺膠的情況下，膠層盡量薄些為好，一般膠層厚度控制在0.1-0.15mm為宜，即涂膠總量為200-300g/m2。

3、晾置:涂膠后必須晾置，晾置的目的是為了讓溶劑揮發(fā)干凈，增大粘接強(qiáng)度，切勿立即疊合，必須待溶劑揮發(fā)完全，以免使膠層發(fā)粘或產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致粘接質(zhì)量下降。晾置時(shí)間(夏天8-15分鐘，冬天20-40分鐘)，待膠層呈干膜狀時(shí)(用手觸及不粘手時(shí))即可粘合，晾置時(shí)間不可超過開放時(shí)間，以免膠層失去粘性，影響粘接結(jié)果。

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