現在市場上主要的密封條種類一般為聚氯乙烯、三元乙丙和硅橡膠類，隨著品質的上升，價格也隨之上升，但由于目前石油價格高居不下，因此硅橡膠和三元乙丙的價格差距已在縮小。從性能上看，由于聚氯乙烯隨著時間的延長變硬變脆，失去彈性，不耐老化，耐候性和低溫特性差，不符合幕墻密封條的性能要求。而三元乙丙橡膠條有其固有的缺陷，表現為：在一般礦物油和潤滑油中膨脹量大，耐老化性能差，膠條易斷裂，抗擠壓性能差，耐候性能和抗老化性能差，使用一段時間后有冒油發粘的現象，長期使用膠條會龜裂、老化變形，容易產生密封失效問題；產品有氣味，污染性大，使用壽命不長，使用溫度范圍較窄；尤其是材料的相容性問題，目前幕墻用結構膠還是耐候膠基本使用硅酮密封膠，而這兩者之間是不相容的。浙江凌志不僅可以定制門窗硅膠條，還可以定制各類墊片、發泡硅膠等其它硅橡膠材質的密封件。浙江發泡密封膠條生產企業

硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作，引入苯基后，可達-73℃。硅橡膠的耐熱性能也一樣很突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數周或更長時間并仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是三者中較高的。好用密封膠條廠家報價凌志硅橡膠條符合JG/T 488-2015《建筑用高溫硫化硅橡膠密封件》標準規范。

在眾多建筑材料中，密封膠條因所占成本較低，受傳統不重視門窗節能標準的觀念影響，往往容易被忽略，但密封膠條對建筑的密封、節能等卻起到至關重要的作用，也是建筑節能的重要一環。作為門窗密封條的硅橡膠密封條，它起到的作用不可小視，它關系到門窗的密封（防風、防雨）、隔聲、防寒和防塵等重要性能。所以定期保養維護橡膠密封條尤其重要。建議定期抹油可使密封膠條不容易老化又能更好地提高密封條的密封性，保證使用不受影響，同時減少與窗戶滑輪的磨損，確保門窗的安全性，浙江凌志新材料有限公司提醒各位，密封條的維護保養應使用橡膠保護劑、潤滑油和黃油，千萬不能使用食用油和縫紉機油。

針對建筑門窗，大型機械密封以及門閥電子緩沖減震這一類產品，很多時候產品的尺寸與設計形狀是影響性能的關鍵問題，在擠出工藝當中，產品的形狀設計是關鍵，如尺寸有出現工字型或比較薄的倒鉤型那么擠出工藝的尺寸則就會出現比較棘手的變形情況，其次是產品太大，產品的尺寸沒有固定的支撐點也會導致出現變形現象。擠出加工算是比較穩定的一種生產工藝，從目前的形式來看擠出工藝占據了硅膠密封條70%以上的生產加工，所以很多硅膠密封條加工廠家都會選擇采用擠出而放棄模壓工藝，將產品的質量管控問題集中在于，氣泡，變形，外觀品質以及材質上面即可。凌志遇火膨脹硅橡膠條可廣泛應用于防火門沿、耐火窗縫隙的防火密封；建筑縫隙、洞眼封堵的防火密封。

硅膠模壓生產比較麻煩的在于產品效率比擠出的偏低，所以成本偏高，且在生產過程中很多硅膠密封圈的密封性能會受到分模線影響，產品硬度偏低，從而會出現分模線破裂現象，這些不良原因源于模壓生產時的管控方法以及產品的質量要求，其次對于密封硅膠條廠家來說，高溫硫化成型工序主要的難點在于產品的大小和厚薄度，如產品尺寸太大或者直徑較大，那么造成的加工時間更長，效率更低，并且尺寸太大會導致產品不熟，無法正常硫化成型。未來,浙江凌志也將堅定不移地以技術創新為主要競爭力，為門窗建筑行業做出應有的貢獻。浙江發泡密封膠條生產企業

河北奧潤順達窗業有限公司授予浙江凌志新材料有限公司所生產的硅橡膠膠條“質量信得過”榮譽證書。浙江發泡密封膠條生產企業

針對性的加工方法除了擠出之外，模壓固化算是比較熱門的方法之一，不過與硅膠擠出條相比就不同于它的尺寸問題了，擠出加工與模壓生產的不同點在于，一個可以制作無線延長的長度尺寸，并且沒有任何分模線外觀上的不可，而模壓加工可以制作任何方形， 圓形以及異形狀的密封圈形狀，所以擠出工藝和模壓工藝各有各的優勢，通常長度尺寸超出模壓加工尺寸范圍都會選擇擠出條形在進行粘接，相反粘接效果不行尺寸剛好適應模壓生產，則可以選擇模壓加工。浙江發泡密封膠條生產企業