三防漆與稀釋劑匹配的重要性：流速方面。不同的稀釋劑，從運動角度來說，粘度和流動性是存在差異的，從溶解度和相容性來說，溶解三防漆的程度和與三防漆相溶程度也是存在差異，所以選擇不同的稀釋劑，配膠后的產品噴涂參數是不一樣，并且噴涂后，在板面的流平性、滲透性及表面張力均會不一樣，后果就是出現各種不同的應用差異。污染方面。污染方面，主要考慮的是設備清洗過程，前面提到透明度的影響，其實也是三防漆使用了非自己的稀釋劑，導致稀釋劑與三防漆發生反應，因為對于使用者來說，稀釋劑中是否會存在于三防漆發生反應的化學基團是不清楚的，一般稀釋劑分為非活性稀釋劑和活性稀釋劑，如果使用到含有活性基團的稀釋劑，就會對設備管道造成化學反應污染，所以清洗設備，選擇自己的配套稀釋劑。三防漆能降低設備故障率，減少維修成本。寧波納米膠水

線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定？浸水測試。浸水測試，依據IPx7標準，將涂覆好三防漆的產品進行短時間浸水試驗，要求是測試產品底部到水面的距離至少1m，頂部至少0.15m，試驗時間為30min，試驗完后，對產品進行功能性驗證，也能鑒別出該PCB板三防漆是否具有優良的防水防潮性能。高溫高濕測試。高溫高濕測試指的是，三防漆涂覆應用于PCB板完全固化后，放進高溫中，膠體硬度變軟，分子間隙變大，在這種情況下，再使用85%以上的濕氣去侵蝕一定時間，如果在規定時間內，PCB線路板功能無異常，說明該PCB板三防漆防水防潮性相對較好。由于氣候季節的變化以及應用環境的需求，導致電子產品對PCB板三防漆防潮性能要求特別嚴格，并且從外觀及短時間應用難發現三防漆防潮性到底是什么級別。

電路1B66廠家靈活應對震動與沖擊，三防漆為電路板提供額外保護。

三防漆操作工藝要求：在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產品充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。使用良好品質天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應測量涂料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用稀釋劑調整粘度。線路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生過多氣泡。浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續使用。刷涂后平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。

三防漆操作工藝刷涂法注意事項：刷涂之前首先要保證稀釋的產品充分攪拌，放置2小時較佳。盛放三防漆的容器要用金屬或塑料的，木質、PVC的不可以，因為會產生化學反應，腐蝕容器，破壞產品。清潔和烘板，除去潮氣和水分。欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污一定要除凈，徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。毛刷的選擇也十分重要，因為產品固化前產品并不絕緣，所以要選防靜電、不掉毛的刷子，如良好品質天然纖維刷。刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。刷涂后的線路板不可倒立放置，這樣會使涂層上薄下厚，仍然要平放。涂覆三防漆可延長電子設備使用壽命。

PCB電路板為什么需要使用三防漆？在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導致與濕氣侵蝕造成的同等結果－－電子衰壞、腐蝕導體甚至造成無可挽回的短路。較常于電氣系統中發現的污染物，可能是由制程中殘留下來的化學物質。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。也有主要污染群為人為經手時不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環境中亦有許多污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。三防漆具有良好的耐高低溫性能。無VOC三防漆供應商

高效防護，三防漆輕松應對惡劣工作環境挑戰。寧波納米膠水

使用三防漆的工藝技術：遮蔽不可噴漆部分。需要提前保護好不需要噴漆的部分，保護部分：大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻、撥碼開關、可調電阻、蜂鳴器、電池座，所有類型插座、排針DB頭等，以及圖紙或者文件規定需要保護的部分及器件。防漆操作工藝。刷涂，使用普遍簡單的三防漆工藝，可在平滑的表面上產生出極好的涂覆效果。噴涂，噴涂法是業界較常用的涂覆方法，又分為機器自動噴涂和手工噴涂兩種。機器噴涂，實現自動上料，節省人工及材料成本，提高生產效率，保證產品一致性。噴涂方式對于操作的準確性要求較高，且可能產生陰影（元器件下部未覆蓋著三防漆的地方）。浸涂，浸涂可確保完全的覆膜，且不會造成因過度噴涂而導致的材料浪費。選擇性涂覆著膜，涂覆準確且不浪費材料，適用于大批量的覆膜，但對涂覆設備的要求較高。較適用于大批量的覆膜。寧波納米膠水