選擇干燥劑時必須綜合考慮干燥劑的性質，干燥劑的選擇與所選用的中空玻璃膠的類型有直接關系，必須結合起來考慮。中空玻璃的邊緣密封失敗，意味著門窗失去應有的功能，不但門窗的節能性能達不到要求，而且消費者不能透過結霧的空氣層看清外面，影響中空玻璃的透明度，并降低隔熱效果。長時間的結霧會使玻璃的內表面發生霉變或積堿，產生白斑，嚴重影響中空玻璃的外觀質量。由此可見，選擇高質量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃結霧的關鍵選用的中空玻璃密封膠應符合國家或行業標準要求，并且雙層中空玻璃的第一道和第二道密封膠應相適合，不能互溶或有反應，否則有可能導致玻璃表面污染，甚至老化。清洗玻璃是中空玻璃生產的第一個環節，也是保證中空玻璃密封性非常重要的環節之一。建筑中空膠廠家電話

由于二甲基硅油的價格比較高，隨著密封膠行業市場競爭的白熱化，一些廠家為了降低成本，便從增塑劑入手，采用白油代替二甲基硅油作為硅酮密封膠的增塑劑，做成的硅酮膠被稱為“白油膠”。白油作為增塑劑時不僅可以增加硅酮密封膠的光澤度，還可以提高擠出速度，在成本上比用二甲基硅油作為增塑劑的硅酮密封膠的價格低。但白油是由小分子的飽和烷烴類組成，分子量比較低，容易揮發，作為增塑劑添加到硅酮密封膠中，隨著時間的推移，會從硅酮密封膠中完全揮發或滲出，從而失去增塑劑的作用，導致硅酮密封膠硬度急劇增加，嚴重時會發生脆化，甚至產生開裂現象。從表面上看，這些低成本的“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠無太大區別，部分產品甚至做得外觀很好，很光亮，固化速度也快，初期固化力學性能也不錯。但隨著使用時間的延長，“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠差異會逐漸顯現。浙江膠業中空膠結露會使玻璃的透明度降低，影響保溫隔熱效果，水汽聚集還會產生霉變，嚴重時出現外側玻璃脫落的安全事故。

很多人不了解各類膠在不同領域中的應用，產生了誤區，選錯了產品，導致了很多不必要的麻煩，如中空玻璃膠中就有不同的產品，每個產品都有自己的應用。了解中空玻璃膠的特點，對正確選擇中空玻璃膠及其施工質量管理非常重要，從而影響中空玻璃的使用壽命。概括地說，選擇中空玻璃膠時要綜合考慮膠的性能（如抗水汽滲透能力、抗紫外線能力、防滲水能力等）、使用膠的方便性、膠對人身體健康、安全及環境的影響等方向。另外還要考慮膠的模量；水汽透過率；抗紫外線能力；與鍍鏌玻璃的兼容性等。

為了降低成本，市面上一些中空玻璃的二道密封膠填充了一定的礦物油。礦物油俗稱白油，為烷烴類物質，與硅酮密封膠相容性較差，經過一定時間后會遷移、滲出，形成“虹彩”或者“流油”現象，最后導致中空玻璃失效。“虹彩”現象的原因是礦物油遷移到中空玻璃內腔內。“流油”現象的原因是礦物油遷移，溶解了中空玻璃一道密封丁基膠，產生黑色油斑或油跡。由于大部分中空玻璃生產企業對中空玻璃在建筑幕墻及其它方面用途時的能性指標要求不是非常清楚或明白，另外幕墻施工企業在定做中空玻璃時不能就所定做的中空玻璃二道密封膠的特殊性向中空玻璃生產企業提出，這樣生產企業采用聚硫密封膠等也是造成中空玻璃外片玻璃脫落的主要原因之一。施打完畢應即刻用主劑（A組分）清洗或用適當的溶劑清洗打膠槍。

中空膠的固化是化學反應過程，溫度對其固化過程有較大的影響，使用環境和養護環境對中空膠拉斷時間會有一定的影響。為保證拉斷時間盡可能在正常指標范圍內，開機前一定要對打膠機進行清洗以保持膠機和管道的干凈使用前要注意調節A、B組分的比例在中空膠廠家指定的比例范圍之內，冬、夏季節時盡可能選用相對應的季節配方。拉斷時間試驗的目的是為了確定A、B組分混合比例是否正常;在確定混合比例后，拉斷時間是反映加工過程設備穩定性和產品穩定性的重要過程控制指標;因此小編建議雙組分打膠機每天開機時必須進行拉斷時間測試。LL991硅酮中空結構密封膠適用于市面上一般雙組份硅酮膠混合機器。中空膠推薦廠家

中空玻璃二道密封膠充油會導致中空玻璃失效。建筑中空膠廠家電話

為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結合部位固化后會出現很多氣泡，而有的又不會?是不是質量的問題?為什么以前沒有類似現象出現?事實上很多品牌的中性膠都有過類似現象出現，經認真檢測和反復實驗確認并不是膠的質量問題。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所產生的甲醇會釋放出來(甲醇在50℃左右開始揮發)，特別遇到太陽直射或高溫反應更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，古化的膠條上就會出現大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體，就不會產生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點是一日技術、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機會出現收縮魚裂現象，技術好，配方過關的就沒有此現象出現。當然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴。建筑中空膠廠家電話