曾有用戶將結構膠打在蒸氣爐邊上，最高溫是100℃~120℃左右，打上膠后，外加一個膠圈包住，膠等于是密封作用，不讓透氣，這種情況是否可以用結構膠? 這種情況合格的結構膠也可以用，但結構膠的強項不在這里，它多用在幕墻的結構性粘接，以充分發揮其強力的粘接和抗拉伸效果，用在此處浪費錢，效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途，最好選用純有機硅酮膠，質量好的中性膠古化后能耐150℃高溫，好的酸性膠可以耐200℃左右的高溫，這些膠做密封用硬度更適中，彈性更好。若有更高的耐高溫要求，應選用耐高溫專用中空玻璃膠。但不知這種用途對膠有多大的耐壓的要求，為穩妥起見應該做一個安全測試。LL991硅酮中空結構密封膠適用于市面上一般雙組份硅酮膠混合機器。有機硅中空膠供應商家

有機硅基礎聚合物在硅酮密封膠中所占成本比重很大，降低有機硅基礎聚合物含量即可降低成本，因此有些不良廠家會用部分低價的礦物油取代有機硅基礎聚合物，同時，礦物油還有明顯降低密封膠粘度的作用，因而配方中可以大量填充填料以更進一步降低有機硅基礎聚合物含量。硅酮密封膠優異的耐候性能是由于其含有硅氧鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物，如果有機硅基礎聚合物的含量下降，必然會導致硅酮密封膠的耐久性下降，因而影響到中空玻璃的使用壽命。建筑中空膠品牌排行榜門窗和普通明框幕墻用中空玻璃二道密封膠可以選用中空玻璃硅酮密封膠、聚硫密封膠或聚氨酯密封膠。

為何同一等級的膠漿，雜色膠會比透明的多粒狀?答:此現象一般多出現于國產膠中，因雜色膠比透明膠要多加顏料，多一個工序就多了一個出粒狀的可能，混合如不均勻，便會出現粒狀物。為何同一瓶膠或同一批膠會出現稀稠不一的現象?答:這種現象往往都在質量差的膠中出現，由于膠漿混合不均勻，膠內含有填充料，填充料一見有空位就會向下鉆，因此會出現稀稠不一的現象。生產技術及配方掌握得好，可以避免此現象出現。同一瓶膠出現稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發生了反應，或是膠已過期。

浙江凌志新材料有限公司自建立以來一直專注于硅酮密封膠、硅膠條等高分子材料的生產研發，是硅膠產品的源頭廠家且一直堅持以技術創新為主要競爭力，曾組建過由**、博士為主的科研開發團隊，具有自主知識產權的產品和整體解決方案能力。公司承建了省級研發中心、氟硅創新服務平臺凌志工作站，并與浙江大學、杭州師范大學等科研院校共建了聯合實驗室，共創科研平臺，共享科研資源，形成了“以自主創新為主體，產學研合作為基礎”的技術研發體系。中空玻璃二道密封膠充油會導致中空玻璃失效。

雙組分中空膠一般是采用兩罐密封膠粘劑（a、b組分）進行對中空玻璃的密封處理。其中a組分是中性液體，b組分為酸性液體；a、b兩種膠水通過混合后產生化學反應形成一種穩定的混合物。該混合物在中空玻璃內部形成一層均勻的彈性膜層，從而起到隔絕空氣和水分的作用。a、b兩種膠水的配比比例根據不同的產品而定，但一般以1：1的比例使用較多。常見的雙組分中空膠有單罐式與多罐式之分：單罐式的優點在于安裝簡單快捷方便；缺點則是對產品的要求較高，如對產品的尺寸精度及外觀要求較高等；多罐式則適用于一些大型或較復雜的產品上，其優點是施工相對簡便且可節省材料用量；缺點則是由于各分裝點需要連接在一起而增加一定的安裝難度及成本。用手混合或用手動混合器都不能帶來滿意的效果，那是因為混合劑一旦有空氣混入便會使其原有的特性發生改變。浙江本地中空膠生產廠家

內部結露是中空玻璃密封失效的一種典型形式。有機硅中空膠供應商家

酸性膠在什么情況下不能正常使用?所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料;密不通風的場所:結霜或潮濕的表面:金屬及鍍膜玻璃的裝配;與大理石、花崗巖、混凝土等堿性物質接觸的場合等等都不適于使用。酸性硅酮中空玻璃膠會腐蝕或不能粘合銅、黃銅(及其它含銅合金)、鎂、鋅、電鍍金屬(及其它含鋅合金)，同時建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質上不要使用酸性中空玻璃膠，在甲基異丁烯酸鹽、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和特氟隆(聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品將無法獲得很好的粘接效果及好的相容性。移動大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性中空玻璃膠，在結構用玻璃上也盡量不用普通酸性中空玻璃膠，另外在有磨蝕以及會產生實質弊端的地方不應使用酸性中空玻璃膠。另外，溫度太高或太低，濕度太大或太小都會影響干膠速度。有機硅中空膠供應商家