注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時,則不應(yīng)再加大清洗劑濃度,而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。要掌握好清洗劑溫度。一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但超過一定溫度后,去污能力反而下降。所以,每一種清洗劑都有一個適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑,當(dāng)加熱到一定溫度時,清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象,此時的溫度稱為"濁點",活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點以下。無錫高潤杰供應(yīng)水性清洗劑 ,歡迎您的來電哦!蕪湖環(huán)保水性清洗劑售后
若使用超聲波或噴淋法進(jìn)行清潔,則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑;電解清潔時使用的電解液;手工或蒸氣清潔可采用溶劑型清潔劑。使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹除了一些需要長時間工作的設(shè)備及精密零部件以外,其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。所以說大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。溶劑型金屬清洗劑和生產(chǎn)工藝流程的結(jié)合如果其防銹效果不夠理想的話,可以考慮增加一個清洗槽并在槽中加入防銹劑,將金屬工件在槽中過一遍,就能達(dá)到理想的防銹效果,防銹劑消耗量很少,不會增加太多的成本。蕪湖環(huán)保水性清洗劑售后無錫高潤杰可供應(yīng)水性清洗劑 歡迎咨詢。
工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求
(1)清洗污垢的速度快,污垢徹底。
(2)對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)抑制措施。
(3)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化:清洗成本低,不造成過多的資源消耗。
(4)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒,所生產(chǎn)的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。
(5)清洗條件溫和,盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件,如對溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。
(6)清洗過程不在清洗表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污漬,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
(7)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。
水性清洗劑,可替代石油溶劑,具有較強(qiáng)的清洗力,適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗,能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油,清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤,無殘留,對金屬安全無腐蝕。對人體、環(huán)境、材料安全性,可滿足諸多領(lǐng)域的零部件精密清洗的需求。
水性清洗劑一般有以下幾個優(yōu)點:
1、除油除蠟清洗能力強(qiáng),能徹底清洗油污(如沖壓油、切削油、壓延油、研磨油)、水份、灰塵等各類污物,對清洗工件無損傷,不腐蝕,可完全替代溶劑清洗;
2、無閃點不燃不爆,使用安全;無磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境;
3、無毒無害,水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會造成對大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對操作工人身心健康的危害等;
4、可以浸泡清洗和超聲波清洗,易于漂洗,無殘留;
5、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益高。 無錫高潤杰可供應(yīng)品質(zhì)水性清洗劑 歡迎咨詢。
工業(yè)化應(yīng)用的應(yīng)有之意就是大批量、可重復(fù)、穩(wěn)定持續(xù)地使用,還必須控制不良反應(yīng),維持穩(wěn)定有效的溶液體系。水基型清洗劑的不良反應(yīng)主要是對腐蝕的控制,具體表現(xiàn)為防止在清洗過程中的金屬腐蝕,以及清洗后進(jìn)入下一個工序之間的工序間防腐蝕。對黑色金屬而言,腐蝕就是生銹、變色等等影響表面質(zhì)量的工藝目標(biāo)之外的失控變化。穩(wěn)定有效的溶液體系,反應(yīng)了清洗劑的使用壽命,必須達(dá)到一定程度的使用壽命才具有工業(yè)價值,亦即在一定的生產(chǎn)周期內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定有效,是進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)的前提。無錫高潤杰可供應(yīng)水性清洗劑 歡迎來電咨詢。無錫金屬水性清洗劑代加工
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工業(yè)應(yīng)用中,上述三種去除油污的原理,分成兩種清洗劑,即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義,溶劑型清洗劑,就是選用合適的有機(jī)溶劑有效溶解目標(biāo)油污,然后通過高壓蒸餾的方法提純有機(jī)溶劑,實現(xiàn)溶劑型清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑,對清洗設(shè)備的要求較高,設(shè)計復(fù)雜,造價不菲,且使用安全性的余量較大,成本較高。水基型清洗劑,因其使用可以用水稀釋,水作為大量的主要廉價溶劑,得到廣的工業(yè)應(yīng)用。再用因安全性,以及對設(shè)備的要求低,操作簡單,適合大量生產(chǎn),因此應(yīng)用廣。水基型清洗劑是綜合了乳化法與皂化法的優(yōu)點,進(jìn)行清洗劑配方的優(yōu)先復(fù)配,實現(xiàn)穩(wěn)定的體系結(jié)構(gòu)與實現(xiàn)分工協(xié)作和互補(bǔ)。以得到較高的清洗效率,較徹底的油污剝離能力為優(yōu)先,進(jìn)行配方的設(shè)計。蕪湖環(huán)保水性清洗劑售后