膠出現滲油現象是什么原因?一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠,因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠,它在其中增加了石油類增塑劑,而增塑劑本身是一種油性物質,具有溶脹性,破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡,油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?答:這三種情況分別出現也有,一起出現也有,都是由于在生產或分裝過程中處理不當,有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。雙組分中空膠的配方設計使其具有高模量、高強度等性能,以滿足中空玻璃裝配需求。硅酮中空膠品牌排行榜
凌志雙組分中空膠的兩組分發生化學反應形成高分子交聯結構,這種交聯結構提供了很好的粘附力和剪切力,使得膠粘劑與粘接材料之間能夠形成強而有力的結合。同時,物理錨定效應也發揮了重要作用,膠粘劑與材料表面之間的機械互鎖提供了額外的粘接力。為了提高粘接強度和耐久性,對粘接表面進行適當處理是關鍵。凌志雙組分中空膠要求對粘接面進行清潔、干燥等預處理,去除表面的油污、塵埃等雜質,確保表面平整、無痕。這樣可以更大化膠粘劑與材料之間的接觸面積,提高粘接效果.杭州硅酮中空膠廠家電話LL992硅酮中空結構密封膠一般不需使用底漆。
與其他材料相比,有機硅產品關鍵性能包括:1.耐溫性,使用溫度范圍大。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵,Si-O鍵鍵能為121Kcal/g分子,而C-C鍵鍵能為Kcal/g分子,因此有機硅產品熱穩定性高,高溫下分子化學鍵不斷裂、不分解。此外,有機硅耐低溫,使用溫度范圍大于其他材料。耐候性優異,使用壽命長。2.大氣中的臭氧對高分子材料破壞力極強,能使其發生氧化降解,從而失去使用價值,尤其是對于含有雙鍵的橡膠材料。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵,無雙鍵存在,因而不易被紫外光和臭氧所分解,天然環境下運用壽命可達幾十年。3.電器絕緣性能:有機硅產品介電損耗、耐電壓、表面電阻系數等性能優于大部分絕緣材料,可作為穩定的電絕緣材料應用于電子電氣工業。4.有機硅密封膠具備優異的耐候性和抗老化性能,在使用年限長、需長時間暴露于室外環境的領域里,具備明顯優勢,典型如幕墻、光伏等場景。
密封膠市場競爭非常激烈,一些廠家為了降低成本,大量采用填充劑代替基質材料,這樣造成密封膠質量達不到要求,出現粘接性下降、彈性差、密封性能差,膠的耐候性差等問題,從而嚴重影響中空玻璃產品質量。特別是大量摻入價格便宜的白油代替二甲酯硅油為增塑劑,可能出現溶解丁基膠的情況,使得中空玻璃出現淌“眼淚”現象,這種現象可能在中空玻璃生產后的數天就出現,丁基膠密封失效或受到影響,中空玻璃產品隨之出現質量問題。目前,市場上還出現了廠家可以根據顧客價格需求而調制生產不同品質的密封膠,生產工藝控制較為混亂,質量難以保證。具有質量保證的硅酮密封膠價格在5000~7000元左右一桶,而市場上大量充斥著價格在3000元左右一桶的劣質硅酮膠,價差幾乎在1倍左右。有需求就有市場,一些企業為了降低成本而選用劣質密封膠,低價劣質密封膠充斥市場,必然對中空玻璃產品質量造成影響。中空玻璃用結構密封膠甚至直接關系到幕墻安全問題,因此我們不僅要選好產品,更要選對的產品。
合片是制作雙層中空玻璃的中間一環。合片前丁基膠的涂敷,決定著中空玻璃的綜合質量。若兩道密封膠之間存在縫隙,則會引起漏氣,同時應注意涂抹過薄的第二道密封膠。在安裝使用一段時間后,受環境溫度變化、日曬及風壓的作用,密封膠會形成裂紋,即使是極小的裂紋,水汽就有可能慢慢地進入膠層內,形成結霧,使密封膠喪失密封作用。除了一些正規中空玻璃廠因產品質量問題而出現結霧現象外,一些消費者片面追求低價產品,也使得一些不法商販有機可乘,他們采用雙面膠將兩片玻璃直接粘連起來,再涂上普通便宜的玻璃膠,冒充中空玻璃,此種玻璃不但沒有隔音隔熱作用,遇上潮濕天氣就會產生結霧現象。一旦出現中空玻璃結霧現象,基本無法維修,只能更換。中空玻璃的基本制作工藝由玻璃清洗、灌分子篩、丁基密封膠的涂敷、合片、涂第二道密封膠等環節組成。浙江附近中空膠生產
LL991、LL992硅酮中空結構密封膠對幕墻用的各種玻璃基材具有優異的粘接性。硅酮中空膠品牌排行榜
為何同一等級的膠漿,雜色膠會比透明的多粒狀?答:此現象一般多出現于國產膠中,因雜色膠比透明膠要多加顏料,多一個工序就多了一個出粒狀的可能,混合如不均勻,便會出現粒狀物。為何同一瓶膠或同一批膠會出現稀稠不一的現象?答:這種現象往往都在質量差的膠中出現,由于膠漿混合不均勻,膠內含有填充料,填充料一見有空位就會向下鉆,因此會出現稀稠不一的現象。生產技術及配方掌握得好,可以避免此現象出現。同一瓶膠出現稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發生了反應,或是膠已過期。硅酮中空膠品牌排行榜