與其他材料相比，有機硅產品的關鍵性能包括：1.耐溫性，使用溫度范圍大，有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵，Si-O鍵鍵能為121Kcal/g分子，而C-C鍵鍵能為Kcal/g分子，因此有機硅產品熱穩定性高，高溫下分子化學鍵不斷裂、不分解；2.有機硅耐低溫，使用溫度范圍大于其他材料，耐候性優異，使用壽命長；3.大氣中的臭氧對高分子材料破壞力極強，能使其發生氧化降解，從而失去使用價值，尤其是對于含有雙鍵的橡膠材料。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵，無雙鍵存在，因而不易被紫外光和臭氧所分解，天然環境下運用壽命可達幾十年；4.電器絕緣性能：有機硅產品介電損耗、耐電壓、表面電阻系數等性能優于大部分絕緣材料，可作為穩定的電絕緣材料應用于電子電氣工業；5.有機硅密封膠具備優異的耐候性和抗老化性能，在使用年限長、需長時間暴露于室外環境的領域里，具備明顯優勢，典型如幕墻、光伏等場景。使用者在使用LL991產品時，所使用的打膠設備在停機時需要用主劑排膠，由此供膠時主劑量按比例要多一些。有機硅中空膠批發廠家

中空膠的固化是化學反應過程，溫度對其固化過程有較大的影響，使用環境和養護環境對中空膠拉斷時間會有一定的影響。為保證拉斷時間盡可能在正常指標范圍內，開機前一定要對打膠機進行清洗以保持膠機和管道的干凈使用前要注意調節A、B組分的比例在中空膠廠家指定的比例范圍之內，冬、夏季節時盡可能選用相對應的季節配方。拉斷時間試驗的目的是為了確定A、B組分混合比例是否正常;在確定混合比例后，拉斷時間是反映加工過程設備穩定性和產品穩定性的重要過程控制指標;因此小編建議雙組分打膠機每天開機時必須進行拉斷時間測試。中空用膠該產品屬于非危險品，請儲存于溫度在 27℃以下的陰涼干燥處，有效期為 12 個月。

密封膠市場競爭非常激烈，一些廠家為了降低成本，大量采用填充劑代替基質材料，這樣造成密封膠質量達不到要求，出現粘接性下降、彈性差、密封性能差，膠的耐候性差等問題，從而嚴重影響中空玻璃產品質量。特別是大量摻入價格便宜的白油代替二甲酯硅油為增塑劑，可能出現溶解丁基膠的情況，使得中空玻璃出現淌“眼淚”現象，這種現象可能在中空玻璃生產后的數天就出現，丁基膠密封失效或受到影響，中空玻璃產品隨之出現質量問題。目前，市場上還出現了廠家可以根據顧客價格需求而調制生產不同品質的密封膠，生產工藝控制較為混亂，質量難以保證。具有質量保證的硅酮密封膠價格在5000~7000元左右一桶，而市場上大量充斥著價格在3000元左右一桶的劣質硅酮膠，價差幾乎在1倍左右。有需求就有市場，一些企業為了降低成本而選用劣質密封膠，低價劣質密封膠充斥市場，必然對中空玻璃產品質量造成影響。

中空玻璃在建筑幕墻上的應用量很大，二道密封膠必須按規范使用。玻璃幕墻中空玻璃外片玻璃墜落現象時有發生，嚴重危及人身安全。玻璃幕墻中空玻璃外片玻璃墜落現象主要存在于隱框、半隱框玻璃幕墻的固定、開啟部分或明框玻璃幕墻的開啟部分，特別當大風天氣或陰雨天過后，玻璃墜落現象比較嚴重。在幕墻質量事故的鑒定中通過分析發現造成外片玻璃墜落的原因主要有三個方面:1.中空玻璃二道密封膠的相容性問題；2.相關方為了節約成本，一味追求低價，中空玻璃二道密封膠采用非硅酮結構密封膠問題如聚硫膠和硅酮建筑密封膠；3.部分施工人員不專業、不嚴謹導致的中空玻璃二道密封膠注膠寬度問題。結露會使玻璃的透明度降低，影響保溫隔熱效果，水汽聚集還會產生霉變，嚴重時出現外側玻璃脫落的安全事故。

凌志雙組分中空膠的兩組分發生化學反應形成高分子交聯結構，這種交聯結構提供了很好的粘附力和剪切力，使得膠粘劑與粘接材料之間能夠形成強而有力的結合。同時，物理錨定效應也發揮了重要作用，膠粘劑與材料表面之間的機械互鎖提供了額外的粘接力。為了提高粘接強度和耐久性，對粘接表面進行適當處理是關鍵。凌志雙組分中空膠要求對粘接面進行清潔、干燥等預處理，去除表面的油污、塵埃等雜質，確保表面平整、無痕。這樣可以更大化膠粘劑與材料之間的接觸面積，提高粘接效果.查表法即通過查詢不同溫度時飽和水蒸汽分壓力來計算某溫度和相對濕度下的露點溫度。浙江建筑中空膠供應商家

千萬不可讓遮蓋用的膠帶接觸到將要施打密封膠的表面。有機硅中空膠批發廠家

LL991硅酮中空玻璃結構密封膠的固化劑（B組分）在使用前必需先行攪拌以避免運輸過程中可能產身的沉淀現象。固化劑（B組分）會與大氣中的水分發生反應，不可長時間暴露于空氣中。LL991硅酮中空玻璃結構密封膠主劑（A組分）與固化劑（B組分）的體積比為10:1。使用者可自行改變混合比率總量比10:1~14:1(體積比為7.6:1~10.6:1)調節凝固時間。在這范圍內混合而成的密封劑，其原有的特質將不會有顯著的改變。不過空氣的濕度若有所增減，將會影響拉段測試時間及形成粘接所需的時間。要獲得正確的調配比率，請聯絡浙江凌志公司或混合機制造商。有機硅中空膠批發廠家