LL830石材膠是專為石材類外墻材質的防水密封而設計的單組分、 中高模量、中性固化的有機硅彈性密封膠。通過與空氣中的水分發生反應固化成彈性橡膠體，形成有效的密封。其主要特性有：1、優良的粘接性，對大多數建筑材料如石材、陶瓷及水泥構件，無需使用底漆；2、中性固化，無腐蝕性；3、對大多數多孔性材質無污染；4、優良的耐候性能，老化性能；5、單組分，易于施工。適用于以下用途：1、干掛石材幕墻工程和水泥制板工程填縫密封；2、 室內外瓷磚、陶瓷等建筑材料的粘接和密封；3、各類門窗玻璃安裝。密封膠選擇不當,或者操作失誤,很容易出現密封失效的問題,嚴重影響門窗綜合性能。門窗密封膠

密封膠在幕墻中應用時，不可避免會受到固化中接口發生位移帶來的影響，例如引起外觀起鼓，粘接力部分損失等。在冬季進行打膠作業時，由于低溫下密封膠需要更長時間進行固化，因此密封膠受到固化期間接口隨機移動帶來的影響更大。有機硅密封膠未固化時，從常溫到-30℃范圍內可以保持它的流變力學性能幾乎不變，通俗講就是擠出性影響不大，人工打膠或機器打膠都可以正常進行。如果溫度繼續降低，則會出現擠出難的情況。因此，我們建議冬季施工時：1）不建議在低于4℃時進行打膠作業，如需要，則應當在大面積打膠之前進行小范圍的測試，如果外觀與粘接力滿足質量要求，方可進行大面積的打膠作業；2）咨詢供應商該批次產品是否為冬季版產品，若不是，建議更換冬季版產品進行打膠；3）必須采取措施徹底去除表面結成的霜露，確保密封膠接觸面干爽。浙江附近門窗幕墻膠品牌排行榜環境溫度越高，則密封膠的固化速度會越快。

在使用過程中偶爾會遇到密封膠表面變黃的情況，大多是“相容性”問題導致的。相容性指的是密封膠與其相接觸的材料會不會發生不良的物理化學反應的性能。在實際使用過程中，密封膠可能接觸到密封條、橡膠墊片、裝飾膠條以及部分防水材料等，這些材料可能和硅酮膠不相容，導致膠表面變色。常見的不相容材料有三元乙丙膠條、墊片等，故在密封膠與其他材料接觸時，需提前送檢相容性試驗。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以與硅酮膠相容，此外也可使用硅膠材質的膠條墊片，也能與硅酮膠相容。另外很多人認為密封膠表面產生斑點變色，是密封膠被“腐蝕”了。其實不然，空氣中存在的酸霧鹽霧確實會對建筑膠表面造成一定傷害，但硅酮膠是耐候性能上表現十分優越的膠種，并不因此受到影響。一般硅酮膠表面出現斑點多為使用酸性清洗劑清洗墻體時，誤將清洗劑噴到密封膠表面，由于密封膠中含有碳酸鈣成分，會和酸性清洗劑發生反應，導致密封膠表面出現反應斑點。

要解決硅酮膠的“起鼓現象”，就必須消除造成起鼓的不利因素。由于環境濕度、面板種類和尺寸以及接縫尺寸一般很難改變，剩下的能改變的因素就只有溫差和膠的固化速度。因此，對于我國北方地區春秋季節容易出現起鼓現象的情況，解決方案如下：1）選用固化速度相對較快的膠；2）濕度過低或膠縫相對變形太大，選用了固化速度相對較快的膠仍出現起鼓現象時，可采用適當的遮陽措施降低面板溫度，減小溫差導致的接縫變形，并選擇合適的施膠時間，在面板被陽光曝曬或即將被曝曬時先不施工，當陽光移走以后再施工。膠縫出現“起鼓現象”時，雖然外表看起來好像膠縫內有氣泡鼓出，但實際上膠縫內部是實心的，不會影響密封膠的受力和密封性能。密封膠用在窗框和玻璃、窗框與內外墻體的接縫密封,對門窗的水密性、氣密性、保溫隔熱等性能起著重要作用。

起鼓是膠的質量問題導致的嗎？也不是。起鼓主要的兩個關鍵因素：一是密封膠24小時的固化深度，受環境溫度和濕度影響，二是接縫變形量，與幕墻的面板、溫度和接縫尺寸有關，這兩個因素都與密封膠的質量沒有關系。所以，起鼓不是膠的質量問題，而是一種應用問題。因此，環境濕度低或溫度低板塊溫差大的氣候條件下，密封膠的固化速度會變慢，易發生起鼓現象。例如北方地區的春秋季節、南方的冬季等；大尺寸的鋁板幕墻或異型鋁板幕墻的膠縫也容易出現起鼓現象。單元式幕墻是預先在工廠組裝好每個單元 （含框架、玻璃和面板），按層高在現場把每個單元安裝于建筑樓板上。本地門窗幕墻膠生產企業

雙組分硅酮密封膠應在溫度12℃~35℃，相對濕度40%~60%的清潔環境條件下使用，下雨、下雪時不能施工。門窗密封膠

構件式幕墻系統主體結構上安裝桿件（立柱、橫梁）形成框格，框格的尺寸、外形及表面平整度由人在室外側進行調整、定位和固定。桿件固定后再安裝玻璃 。所有的安裝都在工地現場完成，與建筑主體連接。單元式幕墻系統是將面板和金屬框架（橫梁、立柱）在工廠組裝為幕墻單元，然后運輸到工地上直接安裝在主體結構上的建筑幕墻，每個單元的左上側和右上側安裝掛件。現場施工時，依次順序把每個單元吊掛在預先安置在墻體的固定支架上。每個單元是利用對插的方式與相鄰的單元銜接。門窗密封膠