總有機碳（TOC）的檢測方法，高溫燃燒法，原理：將水樣中的有機物質在高溫（通常為 900℃-1200℃）下完全氧化為二氧化碳，然后利用非色散紅外檢測器（NDIR）對二氧化碳進行定量檢測，從而計算出總有機碳的含量。適用范圍：適用于海水、江河、工業廢水等污染較重的水體以及 TOC 濃度較高或含有高水平顆粒物的水樣。優點：氧化徹底，測量精度高，可檢測到 ppb 級的 TOC，適用于各種類型的有機物氧化。缺點：儀器設備昂貴，運行成本高，對樣品的前處理要求較高，需要去除懸浮物和金屬氧化物等干擾物質。超純水的生產需對原水進行預脫氯處理。湖北實驗室超純水檢測

總有機碳（TOC）的檢測方法，紫外氧化 - 非色散紅外探測法，原理：在樣品進入紫外反應器之前去除無機碳，然后通過紫外光照射使有機物質氧化為二氧化碳，再后利用 NDIR 進行定量檢測。 適用范圍：適用于原水、工業用水等水體的 TOC 檢測。 優點：結合了紫外光氧化和 NDIR 檢測技術的優點，具有快速、準確、不接觸檢測等優點，可有效氧化大部分有機物。 缺點：對于顆粒狀有機物、藥物、蛋白質等高含量 TOC 的水樣可能不適用，且紫外燈的使用壽命有限，需要定期更換。遼寧常見的超純水主要作用超純水在漁業養殖中用于特殊水質調節與檢測。

在蒸汽鍋爐的給水處理中，超純水的應用至關重要。普通水中含有鈣、鎂等礦物質，在鍋爐內高溫高壓的環境下，這些礦物質會形成水垢。水垢會降低鍋爐的熱傳遞效率，增加能源消耗，甚至可能導致鍋爐管的過熱和損壞。超純水幾乎不含礦物質，不會產生水垢，能夠保證鍋爐的安全穩定運行，提高能源利用效率。同時，在核電站的冷卻系統中，超純水也用于帶走核反應堆產生的熱量，其高純度可以防止冷卻系統的腐蝕和堵塞。超純水用于化妝品原料的溶解、調配以及終產品的稀釋。在護膚品的制作中，如乳液、精華液等，超純水的純凈度可以保證化妝品的質量穩定。例如，它可以避免因水中雜質引起的變質、變色或產生異味等問題。同時，超純水也有助于提高化妝品的安全性，減少對皮膚的刺激和過敏反應，因為它不含有可能引起皮膚問題的雜質，如重金屬、細菌和有機物等。

高錳酸鉀法，原理：在酸性或堿性條件下，以高錳酸鉀為氧化劑，將水樣中的有機物氧化，剩余的高錳酸鉀用草酸鈉溶液還原，再用高錳酸鉀溶液回滴過量的草酸鈉，通過計算求出高錳酸鹽指數，即 CODMn。 適用范圍：適用于污染物相對較低的河流水和地表水。優點：實驗過程中產生的污染比重鉻酸鉀法小。缺點：氧化性較低，氧化不徹底，測得的高錳酸鹽指數比重鉻酸鹽指數低，通常與國標法測定結果相差 3-8 倍，且試驗中需要回滴過量草酸鈉，耗時長。超純水在化妝品生產中用于品質配方研制。

電子行業 在半導體制造領域，超純水的應用極為關鍵。芯片制造過程中，從硅片的清洗、光刻、蝕刻到離子注入等各個工序，都需要超純水。例如，在硅片清洗過程中，超純水可以有效去除硅片表面的顆粒、有機物和金屬離子等雜質。因為芯片的線寬非常小，微小的雜質顆粒都可能導致芯片短路或出現性能問題。在光刻工藝中，超純水用于沖洗光刻膠，確保光刻圖案的準確性。其高純度能夠避免水中雜質對光刻膠的溶解特性產生影響，從而保障芯片的高精度制造。 對于電子元器件的生產，如電路板的制作，超純水也不可或缺。它用于清洗電路板，去除焊接過程中產生的助焊劑殘留物、金屬屑等雜質。這些雜質如果殘留在電路板上，可能會引起電路的腐蝕或短路，影響電子產品的可靠性和使用壽命。超純水在船舶制造中用于特殊工藝與設備清洗。湖北實驗室超純水檢測

超純水在制藥行業用于配液，確保藥品質量與安全。湖北實驗室超純水檢測

配置堿性清洗液（如氫氧化鈉溶液）并打入膜組件，按照酸性清洗的類似操作流程進行循環清洗 30 - 60 分鐘，循環溫度控制在 30℃ - 40℃。浸泡 15 - 30 分鐘后排放堿性清洗液，排放和收集方式同酸性清洗液處理。再次用清水沖洗膜組件，沖洗時間約 30 - 45 分鐘，確保清洗液被徹底沖洗干凈，監測沖洗水的 pH 值和電導率，pH 值接近中性且電導率較低時沖洗完成。氧化劑清洗，當膜污染情況較為嚴重，經酸性和堿性清洗后仍未達到理想效果，尤其是懷疑有生物膜或頑固有機物污染時，進行氧化劑清洗。選擇合適的氧化劑清洗劑（如過氧化氫或次氯酸鈉溶液），將其打入膜組件進行循環清洗，循環時間 20 - 40 分鐘，循環過程中要注意控制氧化劑濃度，避免對膜造成過度氧化損傷。清洗后排放氧化劑清洗液，用清水沖洗膜組件，沖洗時間不少于 40 分鐘，同時監測沖洗水的相關指標，確保氧化劑被完全清洗干凈。湖北實驗室超純水檢測