水性清洗劑和油性清洗劑的區別:環保清洗劑是水性的,可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污,適用超聲波和噴淋機械操作,可根據客戶要求采用無磷配方。具有短期防銹功能。油性清洗劑不能兌水使用,其特點是揮發快,像酒精一樣,除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同樣的工件,水性清洗劑優于油性清洗劑。與油性清洗劑相比,水性清洗劑更加環保節能。水性清洗劑內含有PH穩定劑,通過長期使用PH值都能基本維持不變,不只能夠根絕由于PH值下降而帶來的金屬腐蝕現象,同時,在同等稀釋倍數的情況下還具有超出傳統水性金屬清洗劑30~60%的長使用壽命,在節約換液成本的同時,還能削減換液浪費的時間。水性清洗劑品質可靠,歡迎咨詢無錫高潤杰了解!深圳全合成水性清洗劑銷售
在發展的水性清洗劑一改往常的弊端,例如對于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進行復配,基本對基材沒有腐蝕性,使用時無需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡單,無毒,對環境不會造成危害,人工清洗機械清洗均可,清洗后處理簡單。水性清洗劑的配方調整還同樣適用于多種手段同時達成,比如說對于銅件的清洗,不僅可以達到清洗的作用,同時也可以在水性清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時達到清洗和拋光的作用。環保清洗劑供應商無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優,有想法不要錯過!
早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質,因為配方單一,堿性強從而導致清洗過程有很多弊端,清洗效果也是大打折扣。現在發展的水基清洗劑一改往常的弊端,添加了表面活性劑、絡合劑、緩蝕劑、穩定劑、增溶劑及多種效果的成分,根據所清洗的目的及基材的不同,合理調試不同的配方。例如對于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進行復配,基本對基材沒有腐蝕性,使用時無需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡單,無毒,對環境不會造成危害,人工清洗機械清洗均可,清洗后處理簡單。
影響水基型清洗劑在清洗過程中的損耗因素1、高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題,空氣流動必須被適當地平衡、控制或者輔以氣體回收裝置。2、目前,液體處理時,水是十分易揮發的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態轉變成霧水混合狀態的趨勢。3、水將會帶有一些有機原料從排氣管中排出。因此,具有高氣壓的水處理設備正以更快的速率損失至耗盡。4、水流和水壓增加了噴淋室中水珠和水霧混合狀態的濃度。水珠和水霧在空氣中濃度的增加又必然導致更多清潔設備的損耗。5、液態的有蒸發成氣態的趨勢,并且所有的氣體也有凝結成液體的趨勢。隨著清洗溫度的增加水蒸氣的壓力和所用的原材料變得足夠去克服氣壓然后將液體氣化并且直到耗盡。蒸發所導致的的水和水基清洗劑的損失通常不是1:1。低蒸氣壓成分往往凝結回到清洗箱。攜帶者清洗箱里的清洗液到下一個處理流程。對于單室機和多室機,存在于機箱、管道以及產品硬件上的清洗箱里的清洗液到下一個處理流程。無錫高潤杰供應水性清洗劑 ,有需求可以來電咨詢!
注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應的增強,但達到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時,則不應再加大清洗劑濃度,而應另選其他配方的清洗劑。掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時間主要取決于清洗零件的數量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續使用1周-2周。為了節約清洗劑的用量,提高清洗質量,清洗時應按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件;后洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長清洗劑的使用時間.無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優,歡迎新老客戶致電!合肥無磷水性清洗劑代加工
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熱軋鋼板的種類用途:結構用鋼主要用于鋼結構件、橋梁、船舶、車輛的生產。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用于集裝箱、特種車輛的生產,也用于建筑結構物。汽車結構用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的**度鋼板,用于汽車FRAME、WHEEL等生產。熱軋特殊鋼一般機械結構用碳素鋼、合金鋼、工具鋼,經熱處理工程后用于各種機械零部件的生產。冷軋原板用于生產各種冷軋產品,包括CR,GI,彩涂板等。鋼管用鋼板具有良好的加工性能和耐壓強度,用于生產內容積500L以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。高壓容器用鋼板具有良好的加工性能和耐壓強度,用于生產內容積500L以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。不銹鋼板不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能,主要用于食品工業、外科手術器材、航天、石油、化工等行業。深圳全合成水性清洗劑銷售