根據每個使用環境地區和每個使用單位的要求、側重點不同而決定的，三防漆也有很多叫法，如：電防膠、三防漆、防潮膠、絕緣膠、防潮漆、保護漆、防護漆、披覆膠、涂覆膠、防水膠、防潮油、三防油、三防劑、保護劑、防潮劑、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。同時三防漆也叫PCB電子線路板保護油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防漆等，使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。國產三防漆相較進口三防漆有哪些優勢？印制板1B66報價

電路板三防漆厚度國家標準、三防漆涂覆厚度標準、三防漆噴涂厚度標準、三防漆厚度ipc標準，一個選擇需要明確一點，電路板三防漆厚度不是越大越好，也不是越小越好。同樣一款產品，涂覆厚度越大，成本增加，競爭力降低，而且不利于產品微型化；厚度越小，防護能力越低，無法保證產品長期穩定工作。目前電路板三防漆種類很多，具體的應用也分很多，三防漆涂覆厚度標準操作時無法確定具體的一個參考標準。這得根據產品本身和環境來選定應用情況。印制板1B66報價三防漆保存方法是什么？

電路板涂三防漆的標準：清洗板面， 保持板面沒有油污灰塵（主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分，因為這 里面主要是一下酸性物質會影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力，烘干，要把清洗完的清洗劑和水份都烘干保證板面的干燥，第三步：調配三防漆根據三防漆的生產廠家提供的數據調配合適的粘度的三防漆，建議合適的比例調整粘度為15-18秒（涂4#杯）攪拌均勻，然后靜置3-5分鐘讓氣泡完全消失以后就可以裝入噴里面噴涂了，如果用毛刷刷的話建議買柔軟的羊毛刷，（硬毛的豬毛刷應為毛粗而硬刷完的漆膜表面回出現刷痕，漆膜表面不光滑會影響外觀，還有豬毛刷在施工中如果用力過大會產生氣泡）。

PCB板三防漆涂層越厚，效果越好嗎？從使用成本來講，三防漆防護厚度均會有一個平衡點，達到一定厚度后，就算再增加膠膜厚度，三防漆完全固化后的性能，比如膠體本身性能有附著性，絕緣性，硬度，拉伸強度等均不會提高，可靠性方面老化、冷熱沖擊等基本也不會變化，所以當使用厚度達到防護平衡點時，就沒有必要繼續提高厚度，增加用膠成本。從產品結構來講，大家都知道，有不少PCB板有部分區域是禁止接觸三防漆，在沒有防護遮蔽的情況下，干膜越厚，濕膜相對更厚，那么三防漆流動的面積也就越大，影響到不需要三防漆區域。另外從結構的大小來說，越小的產品，使用越厚的干膜，在施膠過程，肯定會出現漏膠、溢膠，導致出現清潔問題。PCB板三防漆涂層越厚，使用效果并非是成正比例關系，如果需要通過厚度來增加防護性，小編建議大家選擇防護性能更好的產品，不需要增加厚度，同樣可以達到優越的防護性。比如三防漆，濕膜厚度75-100μm，干膜厚度25-50μm，便可以達到非常優越的PCB板防護性能。使用三防漆已成為確保汽車電子裝置獲得長期可靠性的基本要求。

PCB板三防漆優越的防水，防潮性能，是在完全固化后應用過程中才能實現。在浸泡、噴涂、刷涂后的固化過程中，如果空氣中的水氣較重，那么整個固化過程會受到哪些影響呢，對固化后的膠體性能有無影響呢？影響外觀亮度。三防漆施膠于PCB板，漆膜亮度一般要求是光亮，給產品的美觀度增加亮點。由于天氣的變化，溫度下降，空氣濕氣上升，用戶發現有機硅三防漆浸泡后，漆膜渾濁變暗，小編現場排查后，發現施膠現場濕度為85%RH，并且使用大功率風扇對著吹，目的是加速固化，但是高濕氣加上風扇的力度，便會導致濕氣聚集為微小的水氣，與有機硅三防漆接觸后，導致膠液渾濁，降低漆膜表面亮度。現場關閉風扇，效果明顯改善。電路板使用的有機硅三防漆，會發出非常刺激難聞的氣味。印制板1B66報價

為保證電子產品的質量和可靠性，三防漆的應用也越發普遍。印制板1B66報價

UV三防漆也稱UV三防漆、電路板保護膠，主要應用于線路板等電子元器件的涂覆保護。UV+濕氣雙重固化體系的三防漆，在紫外光照射下幾秒內可快速固化，表面不發粘，可以快速完成涂覆、固化、交付，比傳統的熱固化和室溫固化方法省時。而UV光照不到的地方則可以濕氣固化，有助于簡化制造組裝流程，提高生產效率。UV三防漆特性：1、單組份膠粘劑，無需混合，紫外線照射固化快，點膠或噴涂都非常容易。2、粘接材料較多，粘接強度高，光學性能優，耐候性優，無黃變。3、不含VOC，可以避免組裝產品過程接觸各種污染源，如組件殘渣、指紋、灰塵、油脂等。4、具有防水性和抗震性，耐鹽霧、擊穿強度也強于其他三防漆。5、用于PCB和陰影區域的三防漆可二次熱固化或濕氣固化，如：光濕氣雙固化，部分型號陰影部分輔助熱固化。印制板1B66報價

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