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杭州球形氧化鋁生產商

來源: 發布時間:2023年02月15日

顆粒形狀的影響:相較于顆粒尺寸對氮化鋁陶瓷的影響,顆粒的形貌對其的影響主要集中在粉體的流動性以及填充率的增加上。工業上一般認為氮化鋁粉體呈球形為合理的選擇。球形粉體比其他形狀如棒狀,雙頭六角形狀流動性更好,且填充率也會相對高一些。特別是對于把氮化鋁作為填料的工業領域,流動性差意味著難以均勻混合,勢必會對產品的性能造成一定的負面影響。氮化鋁粉體填充率越高,其熱膨脹系數就越小,熱導率越高。相較于其它形狀來說,球形粉體制成的封裝材料應力集中小、強度高。而且球形粉體摩擦系數小,對模具的磨損小,可延長模具的使用壽命,提高經濟效益。氮化鋁防導熱性好,熱膨脹系數小,是良好的耐熱沖擊材料。杭州球形氧化鋁生產商

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致密度不高的材料熱導率也不會高。為了獲得高致密度的氮化鋁陶瓷,一般采取的方法有:使用超細粉、改善燒結方式、引入燒結助劑等方法。因此,氮化鋁粉體粒徑的大小會直接影響到氮化鋁陶瓷燒結的致密度。超細氮化鋁粉體由于其高的比表面積,會在燒結的過程中增加燒結的推動力,加速燒結的過程。此外,粉體的尺寸變小也就意味著物質的擴散距離變短,高溫下有利于液相物質的生成,極大地加強了流動傳質作用。由于氮化鋁自擴散系數小,燒結非常困難。只有使用純度高的超細粉,才可以在燒結的過程中盡可能地減少氣孔的出現,保持高致密度。因此,據中國粉體網編輯的了解,工業上一般要求超細氮化鋁粉體的D50(即顆粒累積分布為50%的粒徑)尺寸盡可能地保持在1~1.5μm左右且粒度均勻。杭州球形氧化鋁生產商凝膠流延成型和注凝成型,成為氮化鋁陶瓷的主要生產方法,從而促進氮化鋁陶瓷的推廣與應用。

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流延成型的體系,有機流延體系和水基流延體系。有機流延體系所用到的添加劑的成分均有毒,對綠色生產提出了很大的挑戰。近年來,研究者一直致力于尋找添加劑毒性小的流延成型方法。郭堅等以無水乙醇和異丙醇為混合溶劑,利用流延成型制備AlN生坯,燒結后得到AlN陶瓷的熱導率為178 W/(m·K)。水基流延體系因為其綠色環保等特點,成為流延成型發展趨勢。但其在成型后需要對陶瓷生坯進行干燥,目前干燥技術還有待進一步完善。相對而言,流延成型的生產效率高,產品質量高,但此種方法存在的局限性是只能成型簡單外形的陶瓷生坯,無法滿足復雜外形的陶瓷生坯成型要求。近年來,隨著微電子技術的飛速發展,大規模集成電路和大功率微波器件對高尺寸精度的異形封裝和散熱器件的需求正在每年成倍增加,因而需要越來越多的微型、復雜形狀高導熱AlN陶瓷零部件,但是傳統的加工方法很難制備出形狀和尺寸精度滿足需要的零部件。于是,另一種成型方法——粉末注射成型獲得越來越多的關注。

提高氮化鋁陶瓷熱導率的途徑:提高氮化鋁粉末的純度,理想的氮化鋁粉料應含適量的氧。除氧以外,其他雜質元素如Si、Mn和Fe等,也能進入氮化鋁晶格,造成缺陷,降低氮化鋁的熱導率。雜質進入晶格后,使晶格發生局部畸變,由此產生應力作用,引起位錯、層錯等缺陷,增大聲子散射,故應該提高氮化鋁的粉末的純度。改進氮化鋁粉末合成方法,制備出粒徑在1μm以下,含氧量1%的高純粉末,是制備高導熱氮化鋁陶瓷的前提。此外,對含燒結助劑的氮化鋁粉末,引入適量的碳,在制備氮化鋁陶瓷的燒結過程中,于致密化之前,先對氮化鋁粉末表面的氧化物進行還原碳化,也能使氮化鋁陶瓷的熱導率提高。氮化鋁(AIN)是AI-N二元系中穩定的相,它具有共價鍵、六方纖鋅礦結構。

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氮化鋁粉體的合成方法:自蔓延高溫合成法:該方法為鋁粉的直接氮化,充分利用了鋁粉直接氮化為強放熱反應的特點,將鋁粉于氮氣中點然后,利用鋁和氮氣之間的高化學反應熱使反應自行維持下去,合成AlN。其反應式與Al粉直接氮化法相同,即為2Al+N2→2AlN。化學氣相沉積法:利用鋁的揮發性化合物與氮氣或氨氣反應,從氣相中沉淀析出氮化鋁粉末;根據選擇鋁源的不同,分為無機物(鹵化鋁)和有機物(烷基鋁)化學氣相沉積法。該工藝存在對設備要求較高,生產效率低,采用烷基鋁為原料會導致成本較高,而采用無機鋁為原料則會生成腐蝕性氣體,所以目前還難以進行大規模工業化生產。與氧化鈹不同的是氮化鋁無毒,氮化鋁用金屬處理,能取代礬土及氧化鈹用于大量電子儀器。杭州球形氧化鋁生產商

在現有可作為基板材料使用的陶瓷材料中,氮化硅陶瓷抗彎強度很高,耐磨性好。杭州球形氧化鋁生產商

粉末注射成型是將現代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型近終形成型技術。據中國粉體網編輯了解,該技術的很大特點是可以直接制備出復雜形狀的零件,而且由于是流態充模,基本上沒有模壁摩擦,成型坯的密度均勻,尺寸精度高。因此,國際上普遍認為該技術的發展將會導致零部件成型與加工技術的一場**,被譽為“21世紀的零部件成型技術”。粘結劑是注射成型技術的重點,首先,粘結劑是粉末的載體,它在很大程度上決定喂料注射成型的流變性能和注射性能;其次,一種良好的粘結劑還必須具有維形作用,即保證樣品從注射完成到脫脂結束都能維持形狀而不發生變化。為了同時滿足上述要求,粘結劑一般由多種有機物組元組成。杭州球形氧化鋁生產商

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