丙烯酸酯膠粘劑
應用范圍★ ***粘接材料如鋼、鐵、鋁、鈦、不銹鋼、塑料、玻璃、陶瓷等,適用于汽車、摩托車、機電工程、化工管道、工藝品、家用電器制造、安裝修復。折疊編輯本段使用方法★ 清潔被粘接物表面的水分、灰塵、油漬、銹斑及基他污物,保侍潔凈、干燥、平整。
★ 如是AB膠,在使用時將A、B組份按1:1比例混合攪拌均勻,涂于被粘接物表面,粘合時盡量能作旋轉吻合,5-10分鐘膠液初固,1小時達到可使用強度,24小時達到比較好強度。在-60℃至+110℃可以使用。(不可一次大量混合膠液)。折疊
耐高溫金屬膠黏劑,念凱供。上海工業膠黏劑
膠粘劑與涂料中使用的合成樹脂有什么區別?
膠粘劑與涂料中使用的合成樹脂有什么區別:膠粘劑這個詞太泛指了,涂料中使用的合成樹酯也有很多種,如果真的說二者的區別,從字面來分析,涂料中使用的樹酯也粘合劑!
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環氧樹脂膠的特性
1、環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性,使其性能參數等符合特定的要求,通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用,并且需要混合均勻后才能完全固化,一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。
2、反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有:顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性(止流性)、硬度、表面張力等。
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膠粘劑在微電子領域中的三種主要應用是:(1)管心粘接;(2)電路元件與基板粘接;(3)封裝。另外的主要應用是印制線路板。由于必須要耐250°C的焊接溫度,因而限制了膠粘劑用于鋼箔與層壓印制線路板的粘接。膠粘劑也用于大型設備,例如發電機、變壓器和其他高溫下運轉的設備,以及必須在惡劣環境和高溫條件下運轉20-40年的設備。很多設備的尺寸排除了烘箱固化的可能性。而銅和其他金屬的熱傳導又使局部加熱無法實現。因此,必須跟用室溫固化的膠粘劑。
幾乎在電子設備上都能找到膠粘劑的應用,例如雷達天線復合材料的粘接,為電子元件的工作提供了導熱和導電的作用。還有導彈前錐體環的粘接。典型的應用有:
(1)航船防空系統中**/照射雷達用的天線反射器;
(2)用于外部介電窗與基體粘接美國的“丹麥眼睛蛇(CobraDaYe)相控陣雷達系統;
(3)用導熱膠膜鉆接三叉戟MKs(TridentMKs)導彈制導計算機各種電子元件;
(4)在空中交通指揮雷達中,將固化的環氧層壓件粘接于金屬構架上。 膠黏劑在線咨詢,上念凱官網。
反映環氧樹脂膠固化后特性的主要特性有:電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。
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聚氨酯膠粘劑的應用
1、汽車用聚氨酯膠粘劑
新型汽車結構中引入大量的輕質金屬、復合材料和塑料,造成汽車用膠粘劑和密封膠的需求量持續增長。在汽車上應用聚氨酯膠粘劑主要有裝配擋風玻璃用單組分濕固化聚氨酯密封膠、粘接玻璃纖維增強塑料和片狀模塑復合材料的結構膠粘劑、內裝件用雙組分聚氨酯膠粘劑以及水性聚氨酯膠粘劑等。汽車內飾件也是膠粘劑用量增長快速的一個領域。在過去相當長的一段時間內,我國汽車制造業一直從國外進口聚氨酯擋風玻璃膠,直到“八五”期間,研制開發這種膠才被列入重點科技攻關項目。
汽車上應用水性聚氨酯膠粘劑是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠粘劑。大多數水性聚氨酯是線性熱塑性聚氨酯,由于其涂膜沒有交聯,分子質量較低,因而其耐水性、耐溶劑性、膠膜強度等性能還較差,必須對其進行改性,以提高其性能。聚酯和丙烯酸的雜和分散體與脲二酮和異氰脲酸酯配合制備的汽車修補清漆,不需要高速攪拌設備,容易混合在一起,具有良好的粘附性能。 上海工業膠黏劑
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