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本溪耐灼燒輸送帶費用

來源: 發(fā)布時間:2024年06月21日

      耐高溫輸送帶與耐灼燒輸送帶大的區(qū)別是:耐高溫輸送是覆蓋膠的熱氧老化能力,蓋膠的損壞是一種緩慢的熱氧老化,這樣的輸送帶在水泥廠這種場合使用相當(dāng)能體現(xiàn)出它的優(yōu)勢,物料沒有紅火,溫度200~300℃之間,帶子終是因為覆蓋膠老化而損壞,一般膠種會采用EPDM耐熱氧老化好的橡膠,通過一定的配合來提高使用壽命。耐灼燒輸送帶是一種破壞性的使用,因為這樣的輸送帶一般用到鋼廠燒結(jié)礦等溫度特別高的場合,好多地方甚至有明火,這樣的條件任何通用橡膠長期使用都會喪失它的彈性,為此生產(chǎn)者就通過在橡膠中加入一些結(jié)碳劑,讓橡膠在這種溫度下迅速碳化,一是阻止熱量進(jìn)一步向帶體傳遞,另外一個作用就是抵抗物料對高溫下輸送帶的磨損(高溫下一般橡膠的耐磨性會降低很多),這種輸送帶膠種可以考慮SBR、CR等結(jié)碳性能好的橡膠,通過加入結(jié)焦劑(譬如市場上的PNC-6)等來達(dá)到良好的結(jié)碳性能,提高使用壽命。掌握好輸送帶使用過程中對運輸物料與輸送帶表面溫度的控制,可以很有效地降低輸送帶老化程度,提高其使用壽命,希望本文對使用這兩種輸送帶的人員有一定的幫助作用。以大局為重,絕不以環(huán)境而提高生產(chǎn)速度。本溪耐灼燒輸送帶費用

    我們的耐灼燒輸送帶耐熱500度系數(shù):     1生產(chǎn)寬度,我們的輸送帶生產(chǎn)寬度現(xiàn)在可以達(dá)到6米8,這在國內(nèi)來說還沒有同行能夠達(dá)到!     2我們的擋邊高度與隔板高度分別可以做到500和480,這在國內(nèi)也是沒有同行超越,這樣大了物料的運輸量,也可以實現(xiàn)大型物料的運輸,實現(xiàn)了從低處向高處一次性大批量的物料運輸,降低了運輸時間,提升了運輸效率。    3我們的耐灼燒輸送帶可以實現(xiàn)多種運輸環(huán)境的運輸:可以實現(xiàn)耐熱耐高溫300度,耐寒零下50度,耐油耐酸堿,阻燃防靜電等諸多的運輸環(huán)境以及組合環(huán)境,我們都可以實現(xiàn)輕松的運輸。     4此輸送帶的出現(xiàn)提升了運輸效率,節(jié)約運輸成本,減少占地成本,提升總體經(jīng)濟(jì)效益。   5我們還會將輸送帶做成環(huán)狀,這樣無論是運輸還是安裝都將十分的便利,還會為您省下一筆客觀的接頭費用。本溪耐灼燒輸送帶費用經(jīng)常出現(xiàn)因龜裂老化而掉塊磨損的情況,另一種乙丙橡膠體系,此種的優(yōu)點是耐高溫性能好;

       耐灼燒輸送帶廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、化工等行業(yè),主要輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等。由于這些物料溫度較高,如有的物料溫在400℃,加之不同的使用環(huán)境,致使一般耐熱輸送帶的覆蓋膠及骨架材料難以承受較長時間的高溫,出現(xiàn)輸送帶表面燙壞、燃燒、大量脫落、起跑、骨架材料燒糊、燙壞,影響膠帶的使用壽命。耐灼燒輸送帶依次由耐高溫灼燒層,過渡層,有機(jī)隔熱層,強(qiáng)力層及耐熱層組成耐灼燒輸送帶產(chǎn)品特性1、覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層,具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進(jìn)一步傳遞,降低膠帶內(nèi)部強(qiáng)度的作用。該炭化層在帶體運轉(zhuǎn)過程中,生成不規(guī)則細(xì)小裂紋,利用帶體冷卻。2、采用直徑結(jié)構(gòu)的無機(jī)性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料,該骨架材料的使用,解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度,具有高溫下強(qiáng)度損失小,不收縮變形的特性。3、獨特的貼膠配方設(shè)計,了膠料與骨架材料間的粘合強(qiáng)度高于普通耐熱帶,且高溫狀態(tài)層間粘合強(qiáng)度。4、承受物料溫度。

       隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,帶動了像鋼鐵、水泥等基礎(chǔ)行業(yè)的迅速成長,市場需求的不斷擴(kuò)大促使輸送行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模迅速增大,產(chǎn)能也急劇提高,同時這也對鋼鐵水泥行業(yè)生產(chǎn)中物料運輸?shù)年P(guān)鍵部件制造企業(yè)提出了更高的技術(shù)要求。鋼鐵、水泥行業(yè)所輸送的物料普遍會具有高溫高熱的特點,有時瞬時溫度可達(dá)到400-500℃,同時物料傳送的距離一般比較短,耐熱輸送帶長度短,循環(huán)一周的時間少,所經(jīng)受的物料沖擊磨損頻率高,因此耐高溫輸送帶經(jīng)受著高溫、沖擊磨損的雙重考驗,目前國內(nèi)市場中的耐高溫輸送帶主要有兩種,一種是丁苯橡膠體系,這種的優(yōu)點是耐沖擊、耐磨性能好,但是其不耐高溫、經(jīng)常出現(xiàn)因龜裂老化而掉塊磨損的情況,另一種乙丙橡膠體系,此種的優(yōu)點是耐高溫性能好,但是耐磨性能差、容易因物料沖擊出現(xiàn)早期磨損情況,以上兩種材質(zhì)都會不同程度的影響了防撕裂耐高溫輸送帶等產(chǎn)品的使用壽命。定時檢查輸送機(jī)、輸送帶運轉(zhuǎn)情況,輸送時根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)節(jié)輸送帶速度等等。

耐熱輸送帶分為普通耐熱帶和強(qiáng)力耐熱輸送帶,普通耐熱帶強(qiáng)力層為滌棉帆布(CC56),強(qiáng)力耐熱帶強(qiáng)力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。 特性:采用三元乙丙橡膠為覆蓋層,骨架材料采用國內(nèi)**的耐高溫帆布,獨特的配方設(shè)計,解決了因乙丙橡膠飽和度高,粘合性差,層間附著力低的關(guān)健問題。具有帶體輕,壽命長(約2-4倍),耐熱性能好的特點。 執(zhí)行《輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶》標(biāo)準(zhǔn), 本標(biāo)準(zhǔn)采用了國際標(biāo)準(zhǔn)草案ISO/FDIS14890-1999標(biāo)準(zhǔn) 耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。 1、規(guī)格同普通輸送帶。 2、產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92標(biāo)準(zhǔn)。 3、耐熱輸送帶可分為四種型號: Ⅰ型:可耐不大于100℃試驗溫度,比較高短時運行溫度150℃,代號T1。 Ⅱ型:可耐不大于125℃試驗溫度,比較高短時運行溫度170℃,代號T2。 Ⅲ型:可耐不大于150℃試驗溫度,比較高短時耐熱耐高溫輸送帶又分為普通耐熱耐高溫輸送帶和強(qiáng)力耐熱耐高溫輸送帶兩種;本溪耐灼燒輸送帶費用

高薪聘請行業(yè)內(nèi)多名高級工程師組成專門的技術(shù)部,同時為您專業(yè)設(shè)計打造適合您項目工程的各種輸送帶;本溪耐灼燒輸送帶費用

      輸送帶,尼龍輸送帶,環(huán)形耐熱耐酸堿輸送帶,用途:耐酸堿輸送帶適用于和酸堿接觸的工作環(huán)境,如磷肥制造、海水曬鹽、覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優(yōu)異的惰性材料,比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶性能更優(yōu)。骨架材料采用EP帆布,比棉帆布芯帶耐酸堿性能更加可靠。一般做成環(huán)形。山東耐酸堿輸送帶又叫防腐蝕輸送帶,其選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、帶體彈性好、成槽性能好,使用伸長率小。用耐酸堿的材料加工制成的覆蓋膠,具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能和良好的物理性能, 適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性等腐蝕性的物料。 還可用于磷肥制造、海水曬鹽,覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優(yōu)異的惰性材料,比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶耐酸堿性能更優(yōu)。本溪耐灼燒輸送帶費用

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