PA6可以說具有很優越的綜合性能,其特性包括機械強度高、剛度良好、韌度優異、機械減震性和耐磨性好等特點。因為這些特性使PA6成為一種“工程級”材料。但實際運用過程中,PA6的使用環境千差萬別,人們對材料的性能有了更高的要求,人們迫切得需要通過某些手段來改進材料的某些性能,改性PA6便應運而生了。PA的改性品種數量繁多,如增強PA,單體澆鑄尼龍(MC尼龍),反應性注射成型(RIM)PA,芳香族PA,透明PA,高抗沖(超韌)PA,電鍍PA,導電PA,阻燃尼龍6,尼龍與其它聚合物共混物和合金等,滿足不同的特殊要求,作為各種結構材料,用作金屬、木材等傳統材料的替代品。多種彩色改性尼龍6,PA6塑料產品,可應用于電子電器零部件、電動工具、家用電器配件、汽車塑料件等領域。耐磨PA6供應
玻璃纖維含量高,產品力學性能固然高,但也會帶來兩個問題:一是高玻璃纖維增強尼龍的加工流動性較差,制品表面光潔度會有所降低,而影響產品外觀。二是生產高玻璃纖維改性尼龍雖然產品本身原料成本降低,但對設備的磨損較大,在某種意義上,其設備費用增加,因此,并不是玻璃纖維含量越高就越好,應把握產品性能價格比上述規律告訴我們,對于同一種尼龍,可以調整玻璃纖維含量大小制造系列產品。根據不同用途與要求,來選擇玻璃纖維的含量是很有意義的。防紫外線尼龍6銷售耐低溫尼龍6,耐低溫PA6,耐寒尼龍6,耐寒PA6,抗凍尼龍6,抗凍PA6等改性塑料粒子,塑料顆粒。
紅磷作為阻燃劑在歐洲已被用作尼龍零件的阻燃劑。在400-500℃下,紅磷在聚合物燃燒環境中還原為白磷,白磷在水中氧化為粘性含氧酸。這種酸在燃燒后覆蓋在材料表面,起到保護和屏蔽作用,對聚合物有較強的脫水和碳化作用。它能在燃燒后的材料表面形成穩定的玻璃碳化層。碳層可以將外部氧氣、熱量和揮發性可燃物從內部聚合物基體中分離出來,有助于中斷燃燒。紅磷熱解產物中的Po·自由基進入氣相后,能捕獲燃燒火焰中的H·Ho·自由基,從而減緩或阻斷聚合物燃燒過程中的連鎖反應,從而達到氣相阻燃的目的。
玻璃纖維增強尼龍的特性,在尼龍基體中加人玻璃纖維所制造的尼龍復合材料,其性能發生了根本性的變化,主要有以下幾方面的特征。①力學性能成倍提高。適量添加助劑可制造高剛性、強度、高硬度的尼龍復合材料。這些材料可用作金屬的代用品制造各種設備的零部件。②耐熱性顯著提高。一般尼龍的熱變形溫度均在60~80℃,玻璃纖維增強改性的尼龍熱變形溫度大幅提高。③加工流動性下降。玻璃纖維增強尼龍的力學性能十分優異,但由于玻璃纖維為高模量剛性填料,它的加人使尼龍復合材料的熔體流動阻力增大、黏度增高、加工流動性變差,必須設法提高復合材料流動性。采用高溫高壓等,但應根據制品大小、形狀結構來調試。可用于制備汽車、機械等用齒輪、滑輪、儀表殼體和耐磨、耐熱結構件等。
填充改性:用無機填料與PA6、PA66共混,能提高尼龍的尺寸穩定性,降低成型收縮率和制品撓屈,降低生產成本,提高制品剛性。尼龍用填料的種類:(1)碳酸鈣(CaCO3)。碳酸鈣按來源分為重質和輕質兩種;(2)滑石粉(3MgO·4Si02·H20);(3)硅灰石(CaSi03);(4)高嶺土(Al03·Si0,·H0)。上述四種填料,除CaC0?外,滑石粉、硅灰石、高嶺土屬于硅酸鹽類,結晶結構具有針狀、棒狀、層狀特征不僅可作為填充劑降低生產成本,而且具有一定的增強作用。耐磨尼龍6,耐磨PA6等改性塑料粒子,塑料顆粒,可根據客戶要求或來樣檢測的話定制產品性能和顏色。5%玻纖增強PA生產廠家
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適用于PA6的阻燃劑可分為鹵系、磷、氮和無機化合物。由于阻燃機理、阻燃效率以及對聚合物材料性能的影響不同,合理選擇阻燃劑是制備性能優良的阻燃PA6的關鍵。鹵系阻燃尼龍6,鹵代阻燃劑是PA6的傳統阻燃劑。具有用量適中、阻燃效率高、價格適中、性價比高等優點。它不僅適用于無增強尼龍6體系,也適用于玻璃纖維增強尼龍6體系,因為它可以終止聚合物燃燒過程中的鏈式反應。鹵化阻燃劑雖然具有良好的阻燃性能,但在加熱或燃燒過程中會產生大量煙霧和腐蝕性氣體,導致人員窒息死亡。而且,大多數鹵系阻燃劑的熱穩定性較差,在加工過程中會釋放鹵化氫,導致加工設備腐蝕,溴化二苯醚在高溫下可分離,導致材料變質,力學性能嚴重惡化強致病作用。在此背景下,鹵化阻燃劑逐漸被禁用;美國、日本等國對溴化阻燃劑的使用更為謹慎。耐磨PA6供應