阻燃尼龍：在電子電器、汽車等很多行業要求材料有阻燃性，但很多塑料原料本身的阻燃性較低。提高阻燃性可以通過加入阻燃劑實現。增強尼龍：增強尼龍具有較高的強度和模量，隨玻纖或碳纖含量的增加，尼龍的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高，沖擊強度則較為復雜，增韌劑加入，尼龍的韌性大幅度的提高·添加30%～35%的玻纖，8%～12%的增韌劑，尼龍的綜合力學性能佳。增韌尼龍：很多工程塑料不能滿足特殊的使用環境，例如有較多的材料韌性不夠、太脆，可以通過加入韌性較好的材料或者超細無機材料，增加尼龍韌性和低溫使用性能。35%玻璃纖維增強，阻燃V0級，可注塑成型，具有強度高、耐高溫、阻燃等性能特點。25%礦物增強尼龍6生產工廠

從工藝上講，玻璃纖維增強PA生產工藝有兩種:一種是短纖法，即玻璃短纖維與PA經混合后擠出造粒;另-種是長纖法，玻璃纖維與PA從不同的位置進入雙螺桿擠出機。PA與助劑混合后加入料斗，玻璃纖維則從玻璃纖維入口處通過螺桿轉動將其連續帶入螺桿。玻璃纖維增強尼龍可用于機械、汽車部件和航空用部件等。用于高聚物增強玻璃纖維一般采用無堿纖維。無堿纖維的電絕緣性好、機械強度高、水解度低、耐水耐弱堿性好。玻璃纖維在螺桿擠出機高剪切和混合作用下，被切成一定長度的纖維均勻地分布在PA基體樹脂中，從而增強了材料承受外力作用的能力。在宏觀上顯示出材料彎曲強度、拉伸強度等力學性能的大幅度提高。改性塑料尼龍配色具有韌性好、抗沖擊、耐磨、耐低溫等性能特點，可用于制備抗沖擊制品、裝飾品和耐磨制品等。

透明PA：具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。阻燃PA：大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。

PA6應用于電子、汽車等工業領域。其民用絲行業消費比例較高，服裝用錦綸長絲，約為58%。輪胎骨架錦綸簾子布市場使用PA6約占13%。工程塑料類使用PA6占12%，包括注塑料及改性塑料。漁網絲用PA6約占6%。生產BOPA膜的塑膜級PA6占4%，生產地毯、羊毛衫、無紡布等用品的短纖類PA6占4%，其他用于生產PA棒、PA膠帶等用PA6占3%。PA66在服裝、裝飾、工程塑料等領域中應用廣。其消費比例中比較高的為工程塑料，占到總消耗量的65%，而工業絲占到20%，其他占到總消耗的15%。PA66的下游產品多集中在工程塑料，因其剛性有余、韌性不足，不適宜紡絲。銷售防靜電尼龍6，防靜電PA6，抗靜電尼龍6，抗靜電PA6等改性塑料粒子，塑料顆粒。

增強尼龍是以尼龍樹脂為基料，加入無機或有機纖維及相關助劑，經共混擠出造粒等工序制造的強度尼龍復合材料。采用纖維增強尼龍可成倍提高尼龍的強度，大幅提高其熱變形溫度，是制造強度耐熱尼龍的有效途徑。增強尼龍的生產方法有短纖法和長纖法，所謂短纖法是將切斷的纖維混入尼龍樹脂中，同時加入雙螺桿擠出機中進行共混;長纖法是尼龍通過加料器進入雙螺桿擠出機入口處，玻璃纖維從雙螺桿熔融區導人，通過雙螺桿的轉動帶入雙螺桿與熔融的基料匯合，并進入螺桿的捏合區，經捏合塊強剪切作用，將纖維剪成一定長度的短纖與基料混合均勻，而得到終產品。用20%玻璃纖維增強，阻燃性能為V0級，可注塑成型，具有強度高、耐高溫、阻燃等性能特點。30%玻纖增強尼龍6生產廠家

供應銷售防老化尼龍6，抗老化尼龍6，防老化PA6，抗老化PA6等改性塑料粒子，塑料顆粒。25%礦物增強尼龍6生產工廠

尼龍增韌改性多數采用在尼龍基體中添加彈性體、韌性樹脂或者添加增韌劑來增強尼龍的韌性，得到改性的尼龍材料。通過熔融共混法將聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯（MBS）填充在PA1012中，并對其機理進行探究，結果表明MBS的外殼由于酯基和酰胺基的交換反應，從而增強了界面相互作用，使PA1012結晶從α型轉變為更具韌性的γ型，進而得到高韌性的PA1012材料。輻射接枝法制備乙烯-辛烯共聚物，并將其增韌PA6/POE合金材料，增強了合金的相容性，極大提升了材料的沖擊強度，增強了合金的韌性。以聚辛烯-乙烯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯作為增韌劑改性PA56材料，研究結果表明，增韌劑的加入提高了材料的抗變形能力，提高了材料的塑性變形能力，沖擊強度也得到提升。25%礦物增強尼龍6生產工廠