汽車外飾件在車輛的整體設計中扮演著舉足輕重的角色，它們不僅影響著車輛的外觀美感，還直接關系到駕駛的舒適性和安全性。其中，塑膠雨刮器作為汽車外飾件的一部分，其重要性不容忽視。塑膠雨刮器，顧名思義，是由塑膠材料制成的雨刮裝置。這種材料的選擇使得雨刮器具有優良的耐候性和抗老化性能，能夠在各種惡劣的天氣條件下保持穩定的刮水效果。同時，塑膠材質還使得雨刮器具有較高的韌性和彈性，能夠更好地貼合前擋風玻璃，確保刮水無殘留。在雨天或潮濕環境中，塑膠雨刮器能夠迅速、有效地清理擋風玻璃上的水珠和霧氣，保障駕駛員的視線清晰，從而提高行車安全。此外，塑膠雨刮器的設計還考慮到了靜音效果，減少在刮水過程中產生的噪音，為駕駛者提供更加舒適的駕駛環境。塑膠汽車外飾件的制造工藝和原材料選擇對于產品的成本有很大影響。貴州橡膠汽車外飾件

膠管的壓縮長久變形量是衡量膠管密封性能的重要參數。橡膠軟管經過壓縮后，當應力去除后，有一部分變形是無法恢復的，稱之為壓縮長久變形。壓縮長久變形達到一定的狀態，膠管的密封效果就會下降，從而產生漏液問題。目前國內外對壓縮長久變形量的標準不一。我國國標要求壓縮長久變形量不超過50%，同時部分企業的內部標準存在低于國標的情況，以某公司為例，其壓縮長久變形量要求為65%。這也是膠管漏液問題難以解決的一個重要因素。膠管的壓縮長久變形量受很多因素的影響，歸結起來主要包括橡膠配方和生產工藝。橡膠配方中生膠的品種及各種配合劑的品種和用量不同，都會使硫化膠的各種性能包括壓縮長久變形量產生較大變化。改變膠管的配方、硫化方式及填充物等，均能從不同方面提升膠管的壓縮長久變形性能。耐高壓汽車外飾件窗立柱裝飾件塑膠汽車外飾件的維護和保養對于延長產品使用壽命和保持外觀質量很重要。

汽車外飾件塑膠裝飾材料的種類：PP（聚丙烯）PP是一種無毒、無臭、無味，且高密度、無側鏈、高結晶度的乳白色線性聚合物。由于其優良的物理性能和化學穩定性，PP成為汽車內外飾部件用量比較大的塑料材料之一。在汽車外飾件中，PP常被用于制造保險杠、前面罩、導流板等部件。ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）ABS是一種無定形材料，綜合了丙烯腈（耐熱性、耐化學性、高剛度）、丁二烯（堅韌）、苯乙烯（良好加工性、染色性好、耐氣候性差、易氧化）三種單體的優良性能。ABS具有表面裝飾性和二次加工性好的特點，因此常用于汽車外飾件的制造，如散熱格柵、外后視鏡等。PC（聚碳酸酯）PC是一種高透明度、強度高、高韌性的工程塑料。它具有優良的耐沖擊性、耐熱性和耐候性，因此常用于制造車燈、儀表標牌等汽車外飾件。PVC（聚氯乙烯）PVC是一種熱塑性塑料，具有良好的絕緣性能、耐水性和耐化學腐蝕性。在汽車外飾件中，PVC常被用于制造儀表板罩、汽車頂蓋內襯、后蓋板表皮等部件。TPO（熱塑性聚烯烴）TPO是一種熱塑性彈性體，具有良好的耐候性、抗沖擊性和耐磨性。在汽車外飾件中，TPO常被用于制造保險杠緩沖器等部件。

氧化鎂在SMC片材的應用：在SMC片材的生產過程中，氧化鎂的添加方式有兩種。一種是直接添加氧化鎂粉末到反應釜中，但這種方式存在分散性風險，因為氧化鎂粉的分散性取決于其本身的物理性質和生產工藝。另一種方式是將氧化鎂制成增稠液，這種方式可以有效地解決分散性問題，提高材料的均勻性和穩定性。目前，后一種方式正在逐漸替代前一種方式。在SMC增稠過程中，除了考慮氧化鎂的活性和堆積密度外，還需要考慮樹脂的酸值。如果樹脂的酸值較低，它會參與到氧化鎂的增稠反應中，導致整個增稠時間變慢。因此，在生產過程中需要根據樹脂的酸值調整氧化鎂的添加量和增稠時間，以獲得較好的增稠效果和材料性能。目前，好的SMC片材中氧化鎂的添加量通常在千分之四左右。這種比例是比較常見的，但具體的添加量還需要根據產品的用途和要求進行調整。塑膠汽車外飾件在制造過程中，需嚴格控制材料的質量和成型工藝，以確保產品的質量和耐用性。

PDCPD復合材料即以PDCPD為基體，通過一種或多種材料提升其理化性能得到的新材料。PDCPD復合材料主要分為玻纖增強PDCPD、碳纖維增強PDCPD等，其中玻纖增強PDCPD是以PDCPD為基體、玻璃纖維為增強材料的復合材料。與純的PDCPD制品的性能相比，玻纖增強PDCPD復合材料的拉伸性能、沖擊性能及彎曲性能都有不同程度的提高；碳纖維增強PDCPD是以PDCPD為基體、碳纖維為增強材料的復合材料，拉伸性能提高了75%，沖擊強度、彎曲強度提高了70%。PDCPD復合材料有高力學性能外，還具有優異的耐候性、耐磨性、表面涂飾性、電絕緣性、耐酸堿性及防水性，主要應用到工程機械、農業機械、化學工業、交通運輸、醫療器械等領域。ABS、PC/ABS等塑料材料在汽車外飾件中的應用較廣，它們具有優良的機械性能和加工性能。陜西SMC玻璃纖維汽車外飾件底盤冷卻系統輸水膠管

塑膠汽車外飾件的設計需要考慮與車輛整體造型的協調性，以達到較好的視覺效果。貴州橡膠汽車外飾件

PDCPD-RIM的優勢在于：1.高效快速：成型周期短、整個反應過程5-10分鐘；2.不需要高壓：單體體系的粘度低(約0.3Pa.s)，流動性好，成型時不需要很高的鎖模壓力（0.35～0.7MPa）；3.不需要高溫：模具溫度60-80℃即可；4.模具費用低：相對鈑金、塑料模具，PDCPD模具大幅下降；5.操作工藝簡單，對員工要求不高；6.閉模生產、合格率高；·能耗低：低能耗；7.環保：整個聚合過程中無副產物、且無三廢排放、制品可通過裂解生產油品，循環利用。貴州橡膠汽車外飾件