塑料模具用鋼應滿足以下要求：1）耐熱性能。隨著高速成型機械的出現(xiàn)，塑料制品運行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間，如果塑料流動性不好，成形速度又快，會使模具部分成型表面溫度在極短時間內(nèi)超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小，模具鋼應有較高的耐熱性能。2） 足夠耐磨性。隨著塑料制品用途的擴大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性，由于添加物的加入，使塑料的流動性很大程度降低，導致模具的磨損，故要求其具有良好的耐磨性。塑料模具磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。福建好用的塑料模具聯(lián)系人

塑料模具流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下?lián)碛辛鬟^性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。我國模具行業(yè)中塑料模具的占比可達30%，預計在未來模具市場中，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。黃浦區(qū)特定塑料模具機械設備塑料模具化學拋光可以同時拋光很多工件，效率高。

塑料模具用鋼的基本性能要求：隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的復雜性、精度等要求愈來愈高，對模具材料也提出更高要求。對于制造復雜、精密和耐腐蝕性的塑料模，可采用預硬鋼、耐蝕鋼和低碳馬氏體時效鋼，均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較強度高。45、50牌號的碳素鋼具有一定的強度與耐磨性，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過熱處理后具有較高的強度和耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大，只適用于制造尺寸小、形狀簡單的成型零件。

塑料模具設計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：①分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。②結(jié)構(gòu)件，即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設計非常關鍵，關系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設計復雜模具關鍵結(jié)構(gòu)對設計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟的設計方案。塑料模具的工作條件與冷沖模是不同的。

塑料模具用鋼的基本性能要求：優(yōu)良的切削加工性。大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。良好的拋光性能。品質(zhì)高的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學面則要求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現(xiàn)麻點或桔皮狀缺 陷。塑料模具電解拋光可以消除陰極反應的影響，效果較好。嘉定區(qū)好用的塑料模具費用

塑料模具材料要求有良好的熱穩(wěn)定性。福建好用的塑料模具聯(lián)系人

塑料模具設計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：1.模具精度，即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設計者充分去考慮，設計出更加合理易調(diào)整的定位方式。2.塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和注塑模時，還應考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設計中已普遍應用計算機輔助設計技術。福建好用的塑料模具聯(lián)系人

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