超臨界發泡技術是一種環保型的制造技術,其對環境的影響相對較小。在超臨界發泡過程中,主要使用的發泡劑是超臨界二氧化碳(ScCO2)和超臨界氮氣(ScN2),這兩種物質均為無毒、無味、不燃、不爆、無污染的氣體,因此在使用過程中不會對環境造成負面影響。 與傳統的化學發泡技術相比,超臨界發泡技術無需添加任何化學發泡劑,從而避免了化學物質的使用和排放,降低了對環境的污染。此外,超臨界發泡技術制備的發泡材料具有均勻的微納米氣泡結構,使得材料具有更好的物理性能和化學穩定性,能夠長時間保持其性能,減少了對環境的負擔。 因此,超臨界發泡技術是一種環境友好型的制造技術,對于推動綠色制造和可持續發展具有重要意義。 如何推動發泡板材行業的技術創新?吳中區發泡片材機械設備
蘇州申賽新材料生產的MPP發泡板材是以聚丙烯(PP)為基材,通過超臨界物理發泡技術,利用氣體作為發泡劑,在其體內形成大量微米級氣泡而制成的多孔泡沫材料。因此,它的主要材質是聚丙烯(PP)。 這種板材結合了聚丙烯的優良性能和發泡技術的特點,具有輕質、良好的緩沖保護性能、耐低溫、耐化學特性、高彈性、良好的表面保護性能、隔音性能等優點。MPP發泡板材可廣fan應用于包裝、交通工具、箱包、體育器材、建筑裝修、5G通訊等領域。M-PVDF發泡片材產品超臨界物理發泡片材與傳統發泡片材相比有哪些優勢?
蘇州申賽超臨界物理發泡片材的種類豐富多樣,主要涵蓋軟質高彈輕量化材料和硬質gao強輕量化材料兩大系列。 在軟質高彈產品方面,申賽提供了M-TPU、M-TPEE和M-PEBA、M-PEBAX等多種選擇。這些材料不具有出色的彈性和柔軟性,還具備良好的耐磨、耐油和耐老化等特性,廣fan應用于鞋材、運動器材、醫療器械等領域。 而在硬質gao強產品方面,申賽則推出了M-PP、M-PVDF、M-PPO、M-PA等一系列產品。這些材料以gao強度、高剛性和高耐熱性為特點,適用于汽車、航空航天、新能源電池等要求材料性能更為苛刻的領域。 蘇州申賽不斷研發創新,致力于為客戶提供更多、高性能的超臨界物理發泡片材產品,滿足不同行業的需求。
蘇州申賽新材料生產的M-TPU發泡板材在鞋材領域有著廣fan的應用場景。以下是一些主要的應用實例: 運動鞋中底:M-TPU發泡板材具有出色的緩沖性能和回彈性,能夠有效減少運動員在行走、跑步等運動過程中對腳部的沖擊,提高運動的舒適性和穩定性。因此,它常被用作運動鞋的中底材料,為運動員提供良好的支撐和保護。 鞋墊:M-TPU發泡板材還可以制成鞋墊,直接放置在鞋內,為腳部提供額外的緩沖和支撐。這種鞋墊可以根據不同運動員的需求進行定制,滿足不同運動項目的特點,提高運動員的運動表現。 鞋面材料:M-TPU發泡板材具有輕質、柔軟和透氣的特點,適合用作鞋面材料。它能夠提供良好的貼合性和舒適度,同時保持腳部的干爽和通風,減少運動員在長時間運動中的疲勞感。 鞋底防滑材料:M-TPU發泡板材還可以制成鞋底防滑材料,增加鞋底與地面之間的摩擦力,提高鞋子的防滑性能。這對于戶外運動鞋和雨天穿著的鞋子尤為重要,能夠有效減少滑倒的風險。超臨界物理發泡片材的生產過程中需要哪些關鍵設備?
超臨界發泡的原理主要基于超臨界流體的溶解能力和相變特性。在超臨界狀態體的溶解能力提高,可以更好地分解聚合物中的化學物質,并獲得更好的去水效果。而在快速泄壓的過程中,超臨界流體迅速從聚合物基體中逸出,形成大量的微納米氣泡,從而實現高效去水和發泡效果。 超臨界發泡技術具有操作簡便、速度快、效果明顯等優點,并且在制備過程中無需添加任何化學發泡劑,因此被廣fan應用于食品、醫藥、化妝品等多個領域。例如,在食品領域,超臨界發泡技術可用于茶葉、咖啡、食鹽等的脫水處理,提高產品的品質和口感。在醫藥領域,超臨界發泡技術可用于藥物干燥、提取等過程,提高藥物的穩定性和生物利用度。在化妝品領域,超臨界發泡技術可用于精華液制備中的去水處理,提高產品的活性和穩定性。如何確保超臨界物理發泡片材在運輸過程中的安全?蘇州發泡片材機械設備
發泡板材和發泡片材的主要質量指標有哪些?吳中區發泡片材機械設備
申賽超臨界物理發泡片材的制造工藝: 預處理:在將原料送入發泡設備前,可能需要進行一些預處理步驟,干燥、破碎或篩分 加熱與加壓:將預處理后的聚合物原料放入高壓設備中,并加熱至超臨界狀態。這個過程需要精確控制溫度、壓力和時間,以確保聚合物達到所需的熔融狀態 超臨界流體注入:在聚合物達到超臨界狀態后,將超臨界流體(通常是二氧化碳或氮氣)注入到高壓設備。超臨界流體在高壓和高溫條件下會迅速擴散并溶脹進入聚合物基體,形成均勻的微納米氣泡結構 保持壓力與溫度:超臨界流體注入后,保持一定的壓力和溫度,使超臨界流體在聚合物基體中充分擴散和溶脹。這個過程有助于形成均勻且細小的氣泡結構。 快速泄壓:當聚合物基體中的超臨界流體達到所需的擴散程度后,迅速釋放壓力。這個過程導致聚合物中的超臨界流體迅速逸出,形成大量的微納米氣泡,從而實現發泡效果 冷卻與固化:快速泄壓后,對發泡片材進行冷卻和固化處理。這個過程有助于使微納米氣泡結構固定下來,并賦予發泡片材所需的物理性能,如硬度、彈性等。 后處理與檢測:對制得的超臨界物理發泡片材進行必要的后處理,如切割、修整等。并進行質量檢測,以確保產品符合規格和要求吳中區發泡片材機械設備