PA6的聚合為開環反應，己內酰胺與切片（或前體）的投入產出比約為1:1.03；PA66的聚合為收縮反應，66鹽與切片（前體）的投入產出比約為1.13-1.15。一般來說，由于生產工藝和原材料不同，PA66的價格比PA6高出3000-4000元/噸。同時，由于PA6應用較廣，生產工藝更易于推廣，國內聚合裝置約有40-50家，2012年產能維持在230萬噸左右；雖然PA66存在需求缺口，但由于原料己二腈的缺乏，發展緩慢，國內只有3家制造商。據了解，自2005年以來，PA66的進口依存度一直在60%以上。因為我國是服裝大國，在使用過程中首先要考慮產品的性價比。PA6在纖維紡織品中具有較好的優勢，這使得PA6的消費量遠遠高于PA66。同時，從價格和性能上看，PA6的應用率遠高于PA66。但在工程塑料中，PA66更具優勢。銷售防靜電尼龍6，防靜電PA6，抗靜電尼龍6，抗靜電PA6等改性塑料粒子，塑料顆粒。20%玻纖增強尼龍定制

尼龍增韌改性多數采用在尼龍基體中添加彈性體、韌性樹脂或者添加增韌劑來增強尼龍的韌性，得到改性的尼龍材料。通過熔融共混法將聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯（MBS）填充在PA1012中，并對其機理進行探究，結果表明MBS的外殼由于酯基和酰胺基的交換反應，從而增強了界面相互作用，使PA1012結晶從α型轉變為更具韌性的γ型，進而得到高韌性的PA1012材料。輻射接枝法制備乙烯-辛烯共聚物，并將其增韌PA6/POE合金材料，增強了合金的相容性，極大提升了材料的沖擊強度，增強了合金的韌性。以聚辛烯-乙烯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯作為增韌劑改性PA56材料，研究結果表明，增韌劑的加入提高了材料的抗變形能力，提高了材料的塑性變形能力，沖擊強度也得到提升。改性塑料PA顆粒星易迪生產供應45%玻纖增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-G45,45%玻璃纖維增強。

增強尼龍的品種十分繁多，幾乎所有尼龍都可以制造增強品級。商品化較多的品種有：增強PA6、增強PA66、增強PA46、增強PA1010、增強PA610等。其中，產量與用量較大的是增強PA6、增強PA66。增強尼龍從組成上劃分還可以分為增強填充尼龍（即在增強的同時，適當的在增強尼龍中加入一些無機填料，以改善其加工成型性能）、增強阻燃尼龍（在增強尼龍中添加一定的阻燃劑）、增強增韌尼龍（在增強尼龍中加人一定的彈性體）和純增強尼龍四大類。

PA6應用于電子、汽車等工業領域。其民用絲行業消費比例較高，服裝用錦綸長絲，約為58%。輪胎骨架錦綸簾子布市場使用PA6約占13%。工程塑料類使用PA6占12%，包括注塑料及改性塑料。漁網絲用PA6約占6%。生產BOPA膜的塑膜級PA6占4%，生產地毯、羊毛衫、無紡布等用品的短纖類PA6占4%，其他用于生產PA棒、PA膠帶等用PA6占3%。PA66在服裝、裝飾、工程塑料等領域中應用廣。其消費比例中比較高的為工程塑料，占到總消耗量的65%，而工業絲占到20%，其他占到總消耗的15%。PA66的下游產品多集中在工程塑料，因其剛性有余、韌性不足，不適宜紡絲。供應銷售防老化尼龍6，抗老化尼龍6，防老化PA6，抗老化PA6等改性塑料粒子，塑料顆粒。

透明尼龍的加工較尼龍66容易，一般制成粒料再加工成型。其注射成型溫度250~320℃，注射壓力130MPa。其制件成型時容易放嵌件。透明尼龍也可采用吹塑成型。透明尼龍的應用：透明尼龍可制作工業用監視窗，計算機和光學儀器零件，靜電復印機顯影劑貯器，X射線儀的窺視窗，特種燈具外罩，食具以及與食品接觸的容器;電器工業用接線柱、電插頭、插座、把柄等;化學工業用的與石油接觸的容器、油過濾器、貯油庫的丁烷點燈器、油計量器的視窗等，也可制成薄膜作為包裝容器。具有韌性好、抗沖擊、耐磨、耐低溫等性能特點，可用于制備抗沖擊制品、裝飾品和耐磨制品等。阻燃增強PA6

可用于制備機械、汽車零部件、電動工具、線圈骨架、發動機蓋罩等結構件。20%玻纖增強尼龍定制

玻璃纖維含量高，產品力學性能固然高，但也會帶來兩個問題:一是高玻璃纖維增強尼龍的加工流動性較差，制品表面光潔度會有所降低，而影響產品外觀。二是生產高玻璃纖維改性尼龍雖然產品本身原料成本降低，但對設備的磨損較大，在某種意義上，其設備費用增加，因此，并不是玻璃纖維含量越高就越好，應把握產品性能價格比上述規律告訴我們，對于同一種尼龍，可以調整玻璃纖維含量大小制造系列產品。根據不同用途與要求，來選擇玻璃纖維的含量是很有意義的。20%玻纖增強尼龍定制