尼龍材料的誕生1928年，美國的化學工業公司——杜邦公司成立了基礎化學研究所，32歲的卡羅瑟斯博士受聘擔任該所的負責人，主要從事聚合反應方面的研究。1930年，卡羅瑟斯的助手發現，二元醇和二元羧酸通過縮聚反應制取的高聚酯，其熔融物能像制棉花糖那樣抽出絲來，而且這種纖維狀的細絲即使冷卻后還能繼續拉伸，拉伸長度可達到原來的幾倍，強度、彈性、透明度和光澤度都增加很大。1938年10月27日，世界上第一種合成纖維正式誕生，聚酰胺66被命名為尼龍（Nylon）。尼龍后來在英語中成了“從煤、空氣、水或其他物質合成的，具有耐磨性和柔韌性、類似蛋白質化學結構的所有聚酰胺的總稱”。星易迪成立于2000年，是一家彩色改性塑料生產廠家，可根據客戶要求量身定制產品和顏色。40%礦物增強PA66造粒廠

尼龍PA是指由聚酰胺類樹脂構成的塑料。此類樹脂可由二元胺與二元酸通過縮聚制得，也可由氨基酸脫水后形成的內酰胺通過開環聚合制得，與PS、PE、PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個靠近熔點的窄的溫度范圍內軟化，熔點很明顯，熔點：215-225℃。溫度一旦達到就出現流動。尼龍類工程塑料外觀上都呈現為角質、韌性、表層光亮、白色（或乳白色）或微黃色、透明或半透明的結晶性樹脂，它容易被著成任一種顏色的彩色塑料。玻璃纖維增強PA66定制星易迪生產供應抗紫外線PA66,抗老化PA66，產品具有耐候、耐老化、抗紫外線等性能特點。

改性尼龍主要是以尼龍原料為基料，加上改變其物理特性的輔料而形成的顆粒狀產品，那么常見的尼龍改性有幾大類呢？通常用于哪些領域呢？改性尼龍材料具備優異的耐化學性和電氣性能，尺寸穩定性好、熱穩定性好、耐磨好、強度高、耐油解、耐水解、耐候、手感親膚、抗疲勞，同時阻燃效果優越、加工工藝簡單，可被加工成各種產品，成為各行業中不可缺少的結構材料。改性尼龍常見的改性種類分為：阻燃尼龍、增強尼龍、增韌尼龍、增強增韌尼龍等。

增強尼龍制品成型過程中易出現的質量問題及改進措施：一、當制品出現拼縫明顯問題時，原因有以下兩點：1.物料熔融溫度低，2.氣體及型腔空氣排氣不良，改進措施是：1.在拼縫處設溢流穴，2.開設排氣槽，3.改變澆口位置或增加澆口數，4.不用脫模劑；二、當制品出現變形問題時，原因有以下兩點：1.制品壁過厚，2.制品壁厚不均，改進措施是：1.加大澆口(盡可能補料)，2.改變澆口位置，3.縮短流道，4.原料充分干燥。增強尼龍制品成型過程中易出現的質量問題及改進措施：一、縮孔，原因是：1.制品壁過厚，2.制品壁厚不均，改進措施是：1.適當降低料簡溫度,增加保壓，2.加快注射溫度,增長注射時間，3.改變澆口位置,適當增大澆口面積；二翹曲，原因是殘留應力過大，改進措施是：1.加大螺桿背壓，2.改變澆口位置，加大澆口面積；三、不光亮，原因是：1.模溫低，2.背壓小，改進措施是：1.提高注射速度，2.提高模具溫度，3.加大澆口及排氣槽。星易迪供應防靜電尼龍66，防靜電PA66，抗靜電尼龍66，抗靜電PA66等改性塑料粒子，塑料顆粒。

有人研究了玻璃纖維含量、溫度以及應變速率對短玻璃纖維增強PA66的力學行為的影響。結果表明:隨著玻璃纖維含量的提高，復合材料的彈性模量和拉伸強度逐漸提高，拉伸強度是PA66原樣的2.43倍左右，且復合材料呈現的是脆性斷裂;隨著應變速率的提高，復合材料的彈性模量和拉伸強度提高，但隨著溫度的升高性能反而降低。有人研究發現，把玻璃纖維添加到PA66中，能明顯地提高PA66的綜合性能。與PA66相比，GF/PA66復合材料的拉仲強度提高了51%，彎曲模量提高了179%，缺口沖擊強度提高了9%。V.Bellenger等研究了PA66/玻璃纖維復合材料的熱斷裂和機械斷裂。研究發現:在10Hz頻率下，復合材料的熱斷裂和機械斷裂均發生，且疲勞強度對應變的敏感性不大;在2Hz頻率下，復合材料只是發生機械斷裂。PA66-M20，強度高、剛性高、耐高溫等性能特點，可用于制備發動機零部件、儀表外殼等制品。阻燃PA66生產工廠

PA66-G45，具有強度高、剛性高、耐高溫等性能特點，可用于制造釣具卷線軸、汽車內部零件等。40%礦物增強PA66造粒廠

效果與應用：1)經過玻璃纖維改性的尼龍66樹脂，采用增韌劑與偶聯劑的復合，加工玻璃纖維與PA66樹脂的親和性，力學性能得到了大幅提高，并直觀地表現了力學性能的增長幅度，擴大了尼龍66在汽車工業中的應用，如氣缸頭蓋、發動機座和總蓋、門把手、鎖系統、車輪裝飾、汽車鎖柄、煙灰缸、開關等。2)玻璃纖維增強PA66提高了產品的熱性能，熱變形溫度由70℃提高至220℃以上，耐老化性能十分優異。玻璃纖維增強PA66提高了制品的耐熱性，可以安全應用于汽車、機械、化工等領域，制造耐熱受力結構零部件。例如汽車調壓池、空氣進氣歧管、節流閥體散熱器槽、風扇葉片護罩等零部件。40%礦物增強PA66造粒廠