溴系阻燃尼龍的阻燃機理主要是氣相阻燃，即通過燃燒產生溴化氫氣體將材料與氧化隔絕，阻礙材料的繼續燃燒。行業內通常使用溴化聚苯乙烯與三氧化二銻按質量比3:1的比例復配添加至尼龍中進行阻燃改性。溴系阻燃尼龍的特點是阻燃性極好，容易達到V-0級，灼熱絲燃燒指數(GWFI)達到960℃，灼熱絲發火溫度(GWIT)達到775℃，因此，該類尼龍材料可以多用于電機罩蓋等電子產品。但溴系阻燃尼龍在燃燒過程中產生有毒氣體溴化氫，相對漏電起痕指數(CTI)高只能達到250V，不能應用于高CTI(500V以上)要求的低壓電器場合。近年來，歐盟及其他發達國家對含鹵產品有非常嚴格的限制，溴系阻燃尼龍的前景堪憂。星易迪供應彩色PA66，提供塑料配色服務，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。長纖增強尼龍66顆粒

有科研人員研究了酷酸丁酸纖維素微膠囊化聚磷酸銨(MCAPP)對膨脹型防火涂料乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)/微膠囊化聚磷酸銨/尼龍6混合物的阻燃性、機械性、電性能和熱性能的影響，結果發現:MCAPP具有好的耐水性和疏水性，可以增加EVA/MCAPP/PA6的界面黏合性、機械性能、電性能和熱穩定性;微膠囊化不僅可以使EVA/MCAPP/PA6具有高的LOI和UL-94V-0等級，還可以增強防火性能;在70℃水中處理3d后EVA/MCAPP/PA6仍然能通過UL-94V-0等級，表明其具有好的防水性能。增強阻燃PA66配色星易迪抗紫外線PA66,抗老化PA66，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

聚酰胺(PA)是一種綜合性能優良的工程塑料，具有強度高、易加工、耐溶劑、耐熱性好等特點，用于汽車、家電、電動工具等領域，是應用較廣的工程塑料之一。雖然聚酰胺66(PA66)已具備較好的力學、加工及耐熱等性能，但在實際使用中還是不能滿足具體的應用需求，常需要根據下游客戶具體使用需求添加阻燃劑、增韌增強劑以及耐紫外老化劑，來對PA66進行改性。凡是能通過機械、物理、化學等作用使尼龍66原有的性能得到改善都可稱為尼龍66的改性。尼龍66改性的應用范圍也很廣，幾乎所有的尼龍66樹脂的性能都可以通過改性的方法得到改善，如外觀、耐老化性能、耐磨性、阻燃性及成本等方面。

未來阻燃尼龍材料的研究中應用具有以下幾個特點:1)材料無鹵化、低毒性。環保要求是未來材料的重點關注方向，無鹵阻燃劑的使用將是大勢所趨，因此其用量也會與日俱增。2)復配阻燃體系的研究。阻燃尼龍材料的阻燃性能是無法通過一種阻燃劑的添加來實現的，需要多種阻燃體系復配并產生協同效應來達到良好的阻燃效果，因此，未來研發的重點方向之一應該是如何通過提高阻燃劑的協同效應開發出性能優異的新型阻燃劑來解決尼龍無鹵阻燃問題。3)功能多樣化。目前，大多數阻燃體系在達到尼龍材料阻燃性能的同時降低了力學性能和其他電性能(如相對漏電起痕指數)，因此，成功開發出功能多樣化的阻燃體系將成為未來阻燃尼龍材料發展研究的新方向。星易迪供應銷售耐高溫尼龍66，耐高溫PA66，耐熱尼龍66，耐熱PA66等改性塑料粒子，塑料顆粒。

PA66，即聚酰胺 66，是一種性能優異的熱塑性工程塑料。它由己二胺和己二酸縮聚而成，具有強度高、高韌性、耐磨、耐化學腐蝕等明顯特點。其良好的機械性能使得它在眾多領域廣泛應用，例如在汽車制造行業，可用于制造發動機周邊部件、車身結構件等，能夠承受較大的機械應力和振動；在電子電器領域，常用于制造連接器、開關等零部件，憑借其出色的絕緣性和尺寸穩定性確保電器設備的正常運行。PA66 的熔點相對較高，這賦予了它在高溫環境下仍能保持一定的物理性能，可在一定程度上滿足工業生產中對材料耐熱性的要求。星易迪供應增強、阻燃、增韌、導電、抗靜電、耐磨、耐高溫、耐寒、耐候、抗老化等改性尼龍。改性尼龍66廠家直銷

無鹵阻燃PA66，強度剛性高、耐高溫、阻燃V0級，可用于汽車、電子、建筑、化工、醫療等領域。長纖增強尼龍66顆粒

有研究表明，KF與PA66的相容性好，制造過程中可不添加偶聯劑。若是對芳香纖維進行適當的表面處理，如經BrN/H3表面處理，可使PA66基體在界面處形成雙層薄而緊密的橫穿結晶，在一定范圍內抵消表面的破壞，從而使復合材料的力學性能縱向彈性模量在研究范圍內大幅提高。有人還發現用天然結晶石墨纖維復合PA66，可獲得比無定形/PA66更高的模量。有人根據堿催化陰離子聚合原理制備了單體澆注(MC)尼龍6(PA6)、長碳纖維增強尼龍6(PA6/C)復合材料和三維編織碳纖維增強尼龍6(PA6/C3p)復合材料，分析了工藝影響因素，并通過動態熱機械分析儀對材料的熱機械性能進行了研究。結果表明，PA6/C30復合材料比PA6的熱強度高4.37倍，PA6/C3復合材料的綜合性能優于PA6/C復合材料。長纖增強尼龍66顆粒