填充改性聚丙烯的特點：①提高剛性:PP在許多場合下使用，其剛性還嫌不足。一般PP的彎曲模量在1000MPa左右，通過添加無機填料，其彎曲模量可達2000～3000MPa，具有明顯的增剛作用。如果要進一步提高剛性，就需要使用增強性填料，如硅灰石、玻璃纖維等。②降低成型收縮率，提高尺寸穩定性:PP是結晶性聚合物，在成型加工過程中收縮率較大(收縮率在1.5%～2.0%)，容易造成尺寸不符合要求;另外，PP容易出現后結品，從而造成PP制件的翹曲和開裂。要降低成型收縮率和提高尺寸穩定性，添加無機填料是有效的手段，如添加30%滑石粉的 PP.其成型收縮率可以降低到1%左右。③增加某些功能:通過添加無機填料，可以賦予PP以某些功能。如大量填充碳酸鈣，可以制備可降解的PP塑料;添加硫酸鋇，可以大幅度地增加 PP的密度，賦予木制音箱效果，還對X射線等輻射具有屏蔽作用;填充滑石粉可以提高PP的抗靜電性等。星易迪無鹵阻燃PP,阻燃聚丙烯,阻燃PP，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。增韌阻燃增強丙烯定做

聚丙烯透明改性新材料，各類產品的透明化是發展的熱點，國際市場對透明塑料制品的需求量日益增長，年增長速率達30%以上，主要用于包裝、玩具、家電、汽車、通信、工具和計算機領域。傳統的透明塑料有聚碳酸酯(PC)、有機玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯，PMMA)、PS、PVC等，這些都是非結品性塑料。PP由于結晶而透明性不好，但PP具有綜合性能優異、加工性能優異、價格低的優勢，用量越來越大。因此，發展聚丙烯透明化技術及材料對拓展PP的應用領域具有重要的意義，是PP精細化材料的重要內容。隨著科學技術的發展，PP的透明化已經實現，其應用越來越廣，為PP工業的發展提供了新的動力。增韌改性PP星易迪增強阻燃PP，強度高、阻燃效果好(V0級)、重量輕、易成型等特點，可用于汽車塑料配件。

改性聚丙烯也就是改性PP，是指聚丙烯塑料經過填充，共混，增強等方法加工，從而使之具有阻燃，高抗沖等性能，通俗講就是純聚丙烯樹脂通過改性可以具備新的性能或增強突出其原有性能。通常，采用加入玻璃纖維，金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。改性PP塑料是涉及面廣、科技含量高、能創造巨大經濟效益的一個塑料產業領域。為了降低塑料制品的成本，提高或改善塑料材料某些方面的性能，增加功能性，都離不開塑料改性的技術。

碳酸鈣是常用的無機填料，具有來源豐富、價格低廉、易于使用、表面易于處理、顏色易調對設備磨小等優點，在PP中應用很廣。在制備無機礦物質填充聚丙烯時，加入一定量的極性單體接枝改性聚丙烯，有利于改善無機礦物質填料與聚丙烯間的相互作用，可以明顯改善填充材料的力學性能。目前常用的接枝單體有丙烯酸、馬來酸及馬來酸酐、丙烯酸環氧酯、順丁烯二酸酐等，采用的接枝方法主要有溶液法、熔融法、固相接枝技術、原位反應接枝技術和力化學反應熔融接枝技術。在與PP復合時，可以直接使用，不用再進一步對碳酸鈣進行活化處理。近年來，超細碳酸鈣也相繼研制出來，超細碳酸鈣表面積大，增加了和聚丙烯間的接觸面和作用力，因此有利于填充量的提高和性能的改進。星易迪供應銷售耐低溫聚丙烯，耐低溫PP，耐寒聚丙烯，耐寒PP，抗凍聚丙烯，抗凍PP等改性料。

聚丙烯老化及抗老化機理，PP的氧化老化過程按自由基連鎖反應機理進行。PP在熱、氧作用下發生大分子鏈的斷裂，產生自由基，這些自由基進一步引起整個大分子鏈的裂解、支化與交聯，然后導致PP老化。PP的自動氧化包括鏈引發、鏈傳遞、鏈終止三個過程。在氧化過程中，當大分子鏈斷裂而發生降解時，則分子量降低，熔體黏度下降，PP強度下降和粉化。當大分子鏈發生交聯反應時，則分子量增大，熔體流動性降低，發生脆化和變硬。在氧化過程中生成的氧化結構(如過氧化物等)降低了PP的電性能，并增加了對光引起降解的敏感性，這種氧化結構的進一步反應，使大分子斷裂或交聯。常州星易迪塑化科技有限公司成立于2000年9月10日，是一家彩色改性塑料顆粒生產廠家。導電聚丙烯顆粒

無鹵阻燃PP強度剛性高、耐磨、耐沖擊、耐高溫、化學穩定性好、自熄性能好，阻燃性能達V0級。增韌阻燃增強丙烯定做

碳酸鈣填充改性聚丙烯以后，剛性、黏度及耐熱性得到提高，模塑產品韌性、模量得到提高，熱變形溫度小。碳酸鈣的量過低或過高就不能得到滿意效果，加量超過50%時，某些性能如拉伸強度等隨著碳酸鈣量的增多而降低，低于10%時，不能明顯地提高聚丙烯的機械性能，一般來說，碳酸鈣的填充量在20%~40%時比較好，在此范圍之內，常用的填充改性PP產品有：20%碳酸鈣填充聚丙烯，30%碳酸鈣改性聚丙烯，40%碳酸鈣增強聚丙烯，如需其他含量的碳酸鈣填充改性聚丙烯，可以向廠家定制。增韌阻燃增強丙烯定做