產品性能區別:PA6:具有優異的熱穩定性,高耐熱性;尺寸穩定性好;高表面質量;防翹曲性好。熔點:210-220℃分解溫度:>300℃閃點:>400℃自燃溫度:>450℃物態:固體顆粒臭味:無毒性:無循環利用:可以處理:土壤(無害工業廢品)滅火劑:可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)運輸:非危險品,適用各種運輸工具歐共體標準:非危險品。PA66具有優良的耐磨性,耐高沖擊性好,尺寸穩定性好。熔點:250-270℃分解溫度:>350℃閃點:>400℃自燃溫度:>450℃物態:固體顆粒臭味:無毒性:無循環利用:可以處理:土壤(無害工業廢品)滅火劑:可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)運輸:非危險品,適用各種運輸工具歐共體標準:非危險品星易迪抗紫外線PA66,抗老化PA66,可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。滑石粉增強尼龍66生產廠
目前,大部分尼龍材料阻燃性能的提高是通過添加阻燃劑來實現的,主要可分為含鹵阻燃尼龍和無鹵阻燃尼龍兩大類。傳統的阻燃體系是將含鹵阻燃劑添加到尼龍中,所使用的阻燃劑主要以含溴素為主,如BPS和十溴二苯乙烷等,因此行業內通常稱之為溴系阻燃尼龍,具有阻燃性好的特點,可部分用于電子電器行業。對于無鹵阻燃尼龍,行業內主要分為氮系阻燃尼龍和磷系阻燃尼龍。氮系阻燃尼龍的阻燃機理主要是氣相阻燃,即分解過程中產生CO2、NH?等不燃性氣體,通過稀釋可燃性氣體濃度從而阻隔空氣,發揮阻燃作用,其優點是低煙、無毒或低毒、低腐蝕性、對熱和紫外光穩定。常見氮系阻燃劑主要有三聚氰胺(MEL)、三聚氰酸(CA)、三聚氰胺異氰尿酸鹽(MCA)、三聚氰胺的衍生物等三嗪衍生物。抗老化PA66顆粒常州星易迪塑化科技從事彩色改性尼龍66/PA66生產與銷售,產品可根據客戶要求定制性能和顏色。
科研人員以三氯氯磷和雙酚A為原料制備了具有超支化結構的聚磷酸酯阻燃劑(HPPEA),并研究了超支化聚磷酸酯阻燃劑對尼龍6的成炭促進作用,結果表明;在尼龍6中添加HPPEA與MPP可形成協同成炭效果,使尼龍6在空氣中的熱穩定性和成炭量比在氮氣中高;在600℃高溫空氣下,添加質量分數為30%的復合阻燃劑可以使尼龍6的成炭質量分數達16.4%,而在氮氣中只為13.6%。在尼龍6中添加質量分數為20%的復合阻燃劑可使其氧指數由21.1%提高到27.3%,達到UL-94V-0級。此外,有科研人員還從降解動力學、流變行為和炭層形貌等方面進行分析研究,結果發現在尼龍6中添加HPPEA可以使其在降解過程中交聯成炭,并提高炭層致密性,同時阻礙熱量與可燃氣體間的傳遞,提高阻燃性能。
增韌改性PA6、PA66具有較高的彎曲、拉伸強度,但其沖擊強度,特別是抗低溫脆性并不是很理想。對于一些室外使用的場合,以及要求抗沖擊的部件,如鐵路鐵軌軌端絕緣板、滑冰鞋、體育器具等,必須通過橡膠彈性體增韌改性,以提高PA6、PA66的抗沖擊性能。橡膠增韌機理在尼龍中加人5%~25%(質量分數)的橡膠彈性體或熱塑性彈性體,可使尼龍的沖擊強度大幅度提高。這說明由于彈性體的存在,使材料的破裂能顯著提高。增強尼龍制品成型過程中易出現的質量問題及改進措施:一、當制品出現充模不足問題時,原因有以下三點:1.澆口面積小,2.制品壁太薄,3.排氣不良,改進措施是:1.提高注射速度和壓力,2.用止逆閥螺桿式注射機,3.提高模具溫度,加大排氣槽,4.加大澆口面積,增加制品壁厚;二、當制品出現銀絲問題時,原因有以下兩點:1.材料吸濕,2.混入異料,改進措施是:1.粗料充分干燥,縮短在大氣中放置的時間,2.防止異料混人。耐磨PA66強度高,耐油,耐化學,耐磨,可用于齒輪、托輥、泵葉輪、風扇葉、空封圈、襯套等。
具有較高的比強度,良好的耐熱性、電性能、耐磨蝕性能、抗沖擊性能,以及加工方法簡便、生產成本低且效率高、經濟環保等優良特性。與純尼龍相比,玻璃纖維增強尼龍機械強度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強度大幅度提高,伸長率、模塑收縮率、吸濕性、耐磨性下降。玻璃纖維增強PA66的研制與開發,擴大了尼龍66產品在汽車、電子電器行業的應用空間,還應用于機械部件、護罩、扇葉、汽車冷卻散熱器、齒輪、線圈骨架,以及牙輪帶罩、鏈導軌、窗用隔熱異形型材等應用領域。星易迪供應防靜電尼龍66,防靜電PA66,抗靜電尼龍66,抗靜電PA66等改性塑料粒子,塑料顆粒。增強塑料PA66生產工廠
星易迪供應耐低溫尼龍66,耐低溫PA66,耐寒尼龍66,耐寒PA66,抗凍尼龍66,抗凍PA66等。滑石粉增強尼龍66生產廠
尼龍具有優異的力學性能、電性能、耐磨、耐化學藥品性、潤滑性,但也存在較突出的缺點,如吸水性較大,導致成型尺寸穩定性差。與鋼材相比較,其優點是耐腐蝕、自潤滑、相對密度小、易成型;其缺點是吸水性大、力學性能不足。所以,要想把尼龍作為工程結構材料,還需改善其性能,才能達到工業用途的要求。尼龍的改性分為化學改性和物理改性。化學改性是在聚合過程中加入第二、三單體進行共聚合,得到共聚尼龍。物理改性則是添加一些改性劑(如填充劑、增強材料、阻燃劑等)與尼龍共混,得到改性尼龍。物理改性方法又可分為增強、增韌、阻燃、填充、共混合金及納米改性方法。尼龍的物理改性方法工藝簡單,能夠得到理想的改性材料。滑石粉增強尼龍66生產廠