ABS改性塑料顆粒的分類及主要特性：塑料合金類，主要分為PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。PC合金產品特點：沖擊強度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低，無毒、介電性優良等特點。PC合金應用：汽車儀表面板、計算機和辦公室自動化設備、電動工具外殼、蜂窩電話等。PVC/ABS合金：以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤滑劑、穩定劑、阻燃劑等多種改性劑生產而成。性能優勢：優異的力學性能、耐候性能、加工流變性能，制品表面光澤好，注塑、擠出效果好，是一種性價比極為優異的合金材料。應用范圍：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，應用于家電外殼、電器開關、電表外殼、燈飾材料、通訊網絡、建材等方面。聚酯合金：具有優異的機械性能(耐疲勞)、尺寸穩定性、耐化學試劑、耐環境應力開裂的能力。應用范圍：汽車、家電、電動工具等領域。星易迪生產供應彩色ABS塑料，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。玻纖增強ABS定做

玻纖增強ABS改性塑料的優點有哪些：玻纖增強ABS改性塑料，作為一種工程塑料復合材料，結合了ABS塑料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）和玻璃纖維的優點，明顯提升了材料的各項性能。它在多個領域都有較多的應用，尤其在汽車、電子、家電等行業。玻纖增強ABS改性塑料具有優異的強度和剛度。由于玻璃纖維的加入，ABS塑料的力學性能得到明顯提升，使其能夠承受更高的機械應力和沖擊。這種特性使得玻纖增強ABS改性塑料在制造需要承受重壓或高頻次使用的零部件時具有明顯優勢，如汽車零部件、工業設備外殼等。阻燃塑料ABS廠家直銷常見的改性ABS種類分為：阻燃ABS、增強ABS、耐高溫ABS、耐腐蝕ABS、耐老化ABS、耐磨ABS等。

ABS樹脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)3種單體共聚、介于通用塑料和工程塑料之間的熱塑性聚合物。ABS樹脂具有耐沖擊、耐熱、耐低溫、耐化學品、易加工成型和表面光澤性好等性能，目前較為廣闊的應用于汽車、電子、電器、紡織、器具和建材等領域，因此對ABS的阻燃性要求也越來越高。同大多數高分子材料一樣，ABS為可燃性材料?(其氧指數只為22%)，著火時燃燒速度快，且產生大量的煙，因此阻燃改性ABS塑料材料被研究出來并獲得很大的應用。

改性ABS樹脂：ABS樹脂雖具有許多優良性能，但作為工程塑料使用，有不足之處，如強度和熱變形溫度不夠高，耐候性較差，不具有自熄性，不透明等。因而有許多改性品種，如增強ABS、阻燃ABS、增韌ABS、抗靜電ABS、導電ABS、高光澤ABS、透明ABS等。① 增強ABS，可采用20％～40％（質量分數）的玻璃纖維增強ABS的性能，增強后ABS的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量有較大幅度提高，熱變形溫度明顯提高，線脹系數降低，尺寸穩定性和精度有較大提高，但沖擊強度隨玻璃纖維含量的增加而降低。② 阻燃ABS，ABS屬易燃材料，在普通ABS中添加低分子的有機阻燃劑和阻燃增效劑可以生產阻燃型ABS。阻燃ABS主要用于制造要求阻燃且具有良好力學強度的電子電器制品，如電視機外殼、雷達罩等。無鹵阻燃ABS可用于汽車零配件、電子電器、建筑、化工、醫療等領域。

低光澤ABS，光澤度一般在20%～40%，在工具、計算機外殼、音響設備、電器儀表、玩具等方面應用。特別是汽車工業和通信、信息產業的快速發展，低光澤ABS的需求量正在快速增長。低光澤ABS應用于汽車的內部裝飾和部件，起到防眩作用，并在視覺上有柔軟感和高級感。使用不涂裝的低光澤 ABS 正成為一種趨勢。降低光澤度的途徑主要有三種：①在合成中控制 ABS 的橡膠粒徑、粒子狀態以及交聯程度等。其中，控制橡膠粒徑可使 ABS 形成粗糙的表面，散射光從而降低光澤度。②加入消光劑，如無機填料、丙烯酸樹脂和交聯苯乙烯系樹脂。這是常用的降低光澤度的方法。③在后加工過程中，采用咬花模具進行注塑或者在 ABS 表面涂裝也可降低光澤度。導電ABS,防靜電ABS，可達到防靜電、靜電消散、導電和電磁波干擾（EMI）屏蔽等功能。10%礦物增強ABS生產廠家

星易迪是一家彩色改性塑料粒子生產廠家，二十多年塑料配色經驗，生產供應彩色ABS塑料顆粒。玻纖增強ABS定做

ABS具有較良好的耐化學試劑性,除了濃的氧化性酸之外,對各種酸、堿、鹽類都比較穩定,與各種食品、藥物、香精油長期接觸也不會引起什么變化。醇類、烴類對 ABS 無溶解作用,只能在長期接觸中使它緩慢溶脹,醛、酮、酯、氯代烴等極性溶劑可以使它溶解或與之形成乳濁液,冰醋酸、植物油可引起應力開裂。常用的主要品種右把通用型沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型ABS,主要供制備多數注塑和擠出制品用。阻燃ABS由于ABS本身可以緩慢燃燒,對于有阻燃要求的應用,必須向材料中添加阻燃劑。一般而言,阻燃級ABS具有與中沖擊型ABS類似的性能,某些阻燃級ABS 具有比標準型 ABS 較高的彎曲模量和較好的耐光性。玻纖增強ABS定做