白色母粒的載體可以使用多種樹脂的著色，其載體可采用：低分子聚乙烯蠟、EVA、K樹脂、金屬皂類，也可以將上述兩種或三張載體復配組成，要求顏料的含量盡可能提高（甚至高達60%-70%，色母粒為20%-30%），因此白色母料應用盡可能小，以避免和著色樹脂的不兼容。一般通用色母粒在注塑產品中使用量是1%。由于其用量少，所以該注塑制品內所含樹脂含量更少，當然它對塑料制品的影響可以忽略不計，麗盈色母粒使用樹脂、顏料等材料制作成的高濃度顏色混合物，***使用與家用電器、日用塑料等產品的制作，麗盈色母粒的使用注意事項。1.一段時間后吸收水分存儲色母粒，這個過程根據相同品質的糧食干燥,水分達到要求。2.所需的顏母粒混合顏色必須非常小心,OPP經常會發生改變顏色和陰影。3.色母粒及其它添加劑的反應,使用時注意。4.稀釋比例應該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產成本,同時也降低了加工設備。 廠家直銷流延膜白色母。佛山吹塑色母多少錢一噸

    怎樣采用色母？色母的使用十分簡便，只需按規定的配比與樹脂微粒混雜，手工拌勻即可。但由于色母粒的密度與樹脂存在一定差別，所以手工拌料或許存在色母沉底現象，致使色調不均一且實色度也波動較大，所以我司提議增加色母加料機，以避免此疑問出現。在裝置的操作中應留意以下疑問：注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中鄰近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后快速熔融,與塑料樹脂盡早混雜均勻,這樣利于色母顏料在制品中處于不錯分散狀況。。，可以增加制品的光亮度。怎樣確定色母的使用百分比？確定色母使用百分比的依據,是要得到令人滿意的著色效用。只要制品表面顏色均勻，從未條紋和斑點，就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比選用：1:100除非裝置的混煉性非常好，否則易于出現顏料分散不均勻的現象，七我司一般不提議客戶采用這一比重。1:50用以著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母、黑色母較多采用這一百分比1:33--1:25用以著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用以高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用以注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用以高級化妝品器皿、色調很濃的器皿、分散性要求很高的制品。 惠州防老化色母深圳市麗盈實業有限公司是一家專業蘋果白色母方案設計公司，期待您的光臨！

    一.薄膜產生粘連的原因:薄膜產生粘連的原因復雜，一般認為以下3個原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子結構以及靜電累積等原因，使得薄膜具有粘連的趨勢;B.薄膜中所含的低分子物質擴散滲出到薄膜表面，受熱受壓后造成粘連;C.由于薄膜表面過于光滑貼合在一起形成層間真空所致。二.有機爽滑劑的作用機理和缺點:有機物-酰胺類化合物加入后能逐漸從薄膜內部遷移到薄膜表面，在膜的表面形成一層膜，這層膜可以降低薄膜間的摩擦系數，使薄膜易于層間滑動，提高其開口性。同時由于酰胺類化合物具有一定的極性，可以改變薄膜表面吸濕性，從而起到抗靜電的作用，減弱薄膜間的靜電吸附，同樣改善薄膜的抗粘連性(開口性)。有機的爽滑劑在薄膜制造完成后，要經過一段時間，待爽滑劑從薄膜內部遷移到薄膜表面后，才能發揮其爽滑抗粘連作用，而隨著使用時間的延長，其爽滑開口性能逐步下降。

    金紅石型鈦白粉在水性涂料中的表現1、金紅石型鈦白粉的電阻率根據雙電層的理論，負荷粉體微粒雙電層將會受到體系中陰離子或者陰離子集團的壓縮，從而導致體系的Zeta電位下降，從而導致整個體系的分散穩定性大幅度的降低。因為鈦白粉在進行無機表面處理和有機處理的過程實際上就是一個引入其他元素，改進產品性能的過程，如果合理，則整個產品的性能能夠得到巨大的改進和優異的提高;如果不合理將會導致致命性的打擊，使其成為有害的雜質元素，使產品的性能減低或者無法應用。由于各個生產廠家的處理工藝和儲備技術不盡一致，因此其粉體的陰離子SO4-、Cl-等和陽離子K+、Na+等都有很大的差別，從而造成了產品應用性能的干差萬別。但是，鈦白粉的電阻率并非越高越好，過高的電阻率沒有實際的意義反而增加了鈦白粉生產的經濟成本，而且也與當今的國家的政策和節能降耗不相符合。鈦白粉的電阻率同時反映出了在一定程度上的鈦白粉中的雜質情況。2、鈦白粉的pH值鈦白粉的pH值直接影響到其在水性涂料中的應用性能。從道理上講鈦白粉粉體的pH值應該在中性附近，但是由于生產工藝的不同，煅燒條件、包膜狀態、化學組成等諸多因素的影響，造成了鈦白粉的pH偏離中性。 無填充白色母粒高性價比歡迎咨詢深圳市麗盈塑化有限公司。

    鈦白粉的pH值直接影響到涂料生產的穩定性問題。因此穩定性的鈦白粉粉體將對涂料生產企業有著十分重要的意義。另外鈦白粉的pH值偏酸性還容易造成涂料生產過成的固化和干燥的速度變慢，分散性變差，嚴重的會使涂料結底膠化等。3、鈦白粉的水分由于鈦白粉顏料的表面自由能特別高，所以顏料表面吸水是必然的。由于水分的存在，從而影響顏料在涂料生產過程中的研磨分散性。所以控制適當的顏料水分防止在涂料生產過程中的反粗和絮凝效果***。4、金紅石型鈦白粉的遮蓋力遮蓋力是指涂料中鈦白粉將被涂蓋物遮蓋起來的能力，遮蓋力是鈦白顏料在應用領域的重要的經濟指標。遮蓋力不僅取決于對光的散射能力，而且也取決于對光的吸收能力，還取決于鈦白顏料與基料的折光的**之差。折光**越大，遮蓋力越大，粒度越小，遮蓋力越高，但是，當粒度小于可見光波長一半時，遮蓋力反而降低。遮蓋力還與鈦白的粒度有著直接的關系，一般而言，在高顏料體積濃度的涂料體系里面，粒度較大的鈦白顏料遮蓋力較高;在低顏料體積濃度的涂料體系里面，粒度較小的鈦白顏料遮蓋力較高。由于鈦白粉的顏料性能而影響遮蓋力的主要因素是鈦白粉的折射率和媒介物的折射率，鈦白粉的粒度和粒度分布。 深圳市麗盈實業有限公司是一家專業色母方案設計公司，有想法的可以來電咨詢！廣州抗靜電色母生產廠家

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    色母粒，亦稱為色母料、母粒，色種是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體。色母粒是一種新型高分子材料著色劑，具有著色效果優越、便于自動計量和運輸、節約能源、無粉塵、無污染等優點，廣泛應用于塑料制品和化纖制品。白色母粒通常采用鈦白粉、硫酸鋇、鋅鋇白、硫化鋅、碳酸鈣等為著色劑，黑色母粒采用炭黑為著色劑，彩色母粒采用偶氮顏料、酞菁顏料、喹吖啶酮顏料、氧化鐵紅、金屬粉、珠光粉以及染料等為著色劑。從色母粒的分類方式來看，主要有三種：第一種是按照載體劃分有PP/PE/ABS/AS/PVC/EVA等，第二種是按照用途劃分有注射，吹膜，紡絲等，第三種是按照顏色和用途有黑色母，白色母，彩色母料，定制母粒，功能母粒等。我國色母粒產業發展起于上世紀70年代，經過近50年的發展，目前我國已經是亞洲比較大的色母粒生產國。據前瞻產業研究院發布的《中國色母粒行業市場需求前景與投資規劃分析報告》統計數據顯示，目前我國色母粒生產企業數量已經超過7000家，但普遍產能較小，企業市場集中度低。深圳市麗盈塑化產能相對較大供應于包裝客戶日用品客戶。 佛山吹塑色母多少錢一噸

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