塑料鐳雕助劑，從字面上簡單理解，就是塑料在鐳雕的時候用的助劑，就是幫助塑料進行鐳雕的助劑。鐳雕助劑是一種高分子化學助劑，在塑料中主要起到一個幫助塑料吸收激光能量，使塑料達到碳化的化學反應在塑料中留下有別于本色的清晰印記。鐳雕助劑不會改變塑料本身的物性，它只是起到幫助塑料鐳雕的作用，而不是讓塑料擁有可以鐳雕的物性。首先鐳雕助劑分為兩種，一種是粉末狀的一種是母粒狀的。鐳雕粉，粉末狀的鐳雕助劑，其好處在于其添加量小，總體的成本要比鐳雕母粒的低。缺點就是粉體比較重，如果是直接注塑那就會出現沉底這類情況。只有在抽粒時用粉末才能均勻的分散，所以用粉末的話要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底現象就達不到鐳雕的效果。鐳雕助劑的出現，解決了鐳雕效果差、鐳雕效率慢、以及鐳雕的顏色不可控的缺點，也使得鐳雕代替絲印、移印的可能性出現。現如今大部分的塑料產品都需要使用鐳雕的工藝，不說其鐳雕的印記不會掉色、脫落，它的鐳雕效率也是很重要的因素。鐳雕的優點無非就是不掉色、效率高、可標記微型印記那么幾點。TPU**鐳雕粉字體清晰完整激光效果強鐳雕粉。江蘇塑料鐳雕粉協效劑

新品聚胺酯TPU線纜鐳雕料，熱塑性彈性體鐳雕粉料價格 一、原理 激光打標粉主要功能是吸收激光能量，將激光束轉換成熱能，對塑料產生熱作用、碳化作用、蒸發作用及助劑自身變色產生的化學反應，從而在產品表面形成的標記圖案； 激光打標的“發色”原理 a.炭化法 經激光照射后，助劑發熱以致周邊樹脂燒焦炭化，使工件留下黑色的標記，而這種方法一般合用于淺色的基材。一般常見於”白打黑”的技術中. b.發泡法 助劑發熱以達到樹脂的降解程度而產生出熱氣而使基材形成大量細小氣泡，這可做出淺色以至白色標刻效果，這合用于深顏色及黑色的基材。一般常見於”黑打白”的技術中. c.燒蝕法 以高能激光把樹脂完全氣化使基材造成凹入的紋理。一般用于雷射直接成型的技術(LDS)中(Laser Direct Structuring) c.助劑自身變色 經激光激發后,助劑發生化學變化，使得助劑顏色變深, 這方法合用于顏色淺的基材。一般用于於”白打黑”的技術中. 佛山PBT鐳雕粉無污染效果清晰字體完整分辨字體強黑雕白白雕黑激光粉。

 鐳雕粉激光打標粉是指做成產品后可以用激光刻出清晰符文，條碼，L0G0，的塑膠原料，通稱為鐳雕料，激光粉，鐳雕母粒/激光母粒/激光添加劑可與PP、PE、PA6、PA66、ABS、PS、PBT、PET、PVC、POM、SEBS、TPU、TPE和TPV等材料混合激光打標的字跡清晰光亮，可標記出黑色，白色字跡。鐳雕粉的添加量一般在0.2-0.5%之間，鐳雕粉打出來的效果字體的深淺與激光打標機的速度與功率也是有關系的，一般硬膠料塑膠產品選用光纖或者是紅光激光鐳雕機，

    麗盈實業生產及銷售的鐳雕粉鐳雕色母粒特別是黑雕白系列，適用于ABS塑料ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性；丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學腐蝕性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同，其性能也隨之變化。1、性能特點ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。2、級別與用途ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品；結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等。 Laser powder鐳雕粉Laser carving!!

    聚苯醚(PFO)與氯化聚醚(CPS)1、聚苯醚聚苯醚機械特性優于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛，一般呈琥珀色透明體，在目前生產的熱塑性塑料中玻璃化溫度比較高(210℃)、吸水性**小，室溫下飽和吸水率為。(1)性能特點使用溫度范圍寬。長期使用溫度范圍為-127～+121℃，在無負荷條件下、間斷使用溫度可達205℃，當有氧存在時，從121℃起到438℃左右逐漸交聯，基本上為熱固性塑料；具有突出的機械性能，抗張強度和抗蠕變性、尺寸穩定性比較好；耐化學腐蝕性好。能耐較高濃度的無機酸、有機酸及其鹽類的水溶液，在120℃水蒸氣中可耐200次反復加熱；優良的電性能。在溫度和頻率變化很大的范圍內，絕緣性能基本保持不變；耐污染、耐磨性好難燃、有自熄性。(2)缺點熔融粘度大、流動性差，成型加工比一般工程塑料困難；制品內應力大、易開裂。通過與共聚物共混、玻纖增強、聚四氟乙烯填充等多種途徑進行改性，可改善其內應力及加工性能。(3)摻混機械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚樹胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機械接枝等，以摻混機械接枝符合各方面的要求。

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