PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。熱膨脹系數小，隨著溫度的變化（可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小。尺寸穩定性好，塑料的尺寸穩定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的。PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環境下吸水性很低，不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發生明顯變化的情況。PEEK塑料制品耐高溫，能在極端溫度下保持性能穩定。上海PEEK部品規格

聚醚酮（PEK），隸屬于PEEK系列，其較大特點是高溫尺寸穩定性極好，可在240攝氏度長期使用，保持65%的起始強度，室溫下強度為6.5cN/dtex。復絲的制法采用普通熔紡法，而單絲采用類似尼龍鬃絲的方法，熔紡溫度為360-400攝氏度，紡絲過程纖維結構的形成受分子量等級的影響極大，低分子量級樹脂在熔紡時幾乎不產生結晶，而高分子量級樹脂在低速卷繞時可產生結晶取向。它可與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作為復合材料增強劑，當用碳纖維與它交織的織物增強PEEK基體時，可保持碳纖維的單向強度。直徑為1-10um的單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料制品。江蘇PEEK螺栓批發PEEK塑料提供了突出的熱管理解決方案，有助于提高效率。

產品型號：褐灰色：PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有PEEK級別中韌性較好，抗沖擊較佳。PEEK-1000可以使用較方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線），并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。黑色：加入PTFE、石墨和碳纖維的結果，使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。

PEEK在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。PEEK材料在航空器發動機部件中發揮著重要作用。

另外，PEEK的剛性、硬度比金屬較差，為了進一步提高其性能，以滿足各個領域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯、接枝等方法對其進行改性，以得到性能更加優異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑動軸承、動密封環等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性，制成增強的PEEK復合材料，可較大程度上提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩定性等。由于其優異的熱穩定性，PEEK材料適合高溫加工環境。江蘇PEEK螺栓批發

食品加工設備中，PEEK塑料制品符合衛生標準。上海PEEK部品規格

PEEK材料是聚醚醚酮，這是一種高性能的工程塑料，具有優異的機械性能、耐化學性和耐高溫性能。1.聚醚醚酮的機械性能非常出色，其拉伸強度通常在90到100MPa之間。這使其能夠承受較大的機械應力，并在高負荷條件下保持穩定。2.耐熱性方面，聚醚醚酮可以在250°C以上的高溫環境中長期使用，而其熔點則高達343°C。這使其適用于需要高溫消毒的醫療設備和航空航天部件。3.在耐化學性方面，聚醚醚酮對大多數化學試劑，包括酸、堿和有機溶劑，都表現出極強的抵抗力，因此常用于化工行業內的腐蝕性介質傳輸設備。4.由于其生物兼容性，聚醚醚酮也普遍應用于醫療領域，特別是在制造植入物時，如脊柱植入物和牙科產品。上海PEEK部品規格