注塑模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。②結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具關(guān)鍵結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡(jiǎn)便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。注塑模具的發(fā)展前景很好。浦東新區(qū)提供注塑模具管套
注塑模具拋光方法：機(jī)械拋光。機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中較高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。黃浦區(qū)提供注塑模具銷售廠注塑模具電解拋光靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。
注塑模具結(jié)構(gòu)零件:組成：吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，構(gòu)成這類模具的零件也較多。基本零件有：①成型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型制品內(nèi)、外表面或上、下端面、側(cè)孔、側(cè)凹和螺紋的零件。②支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。③導(dǎo)向零件，包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，用以確定模具或推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的相對(duì)位置。④抽芯零件，包括斜銷、滑塊等，在模具開(kāi)啟時(shí)用以抽出活動(dòng)型芯，使制品脫模。
注塑模具用鋼的基本性能要求：優(yōu)良的切削加工性。大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，注塑模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。良好的拋光性能。品質(zhì)高的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra<0.01nm，型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性、拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺 陷。注塑模具的種類和結(jié)構(gòu)是多種多樣的。
注塑模具設(shè)計(jì)流程：一、接受任務(wù)書(shū)：成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：⑴經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。⑵塑料制件說(shuō)明書(shū)或技術(shù)要求。（3）生產(chǎn)產(chǎn)量。⑷塑料制件樣品。通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。二、收集、分析、消化原始資料：收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。注塑模具磁研磨拋光加工效率高，質(zhì)量好。嘉定區(qū)大型注塑模具費(fèi)用
注塑模具化學(xué)拋光可以同時(shí)拋光很多工件，效率高。浦東新區(qū)提供注塑模具管套
注塑模具用鋼應(yīng)滿足以下要求：1）耐熱性能。隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn)，塑料制品運(yùn)行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間，如果塑料流動(dòng)性不好，成形速度又快，會(huì)使模具部分成型表面溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過(guò)400℃。為保證模具在使用時(shí)的精度及變形微小，模具鋼應(yīng)有較高的耐熱性能。2） 足夠耐磨性。隨著塑料制品用途的擴(kuò)大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無(wú)機(jī)材料以增強(qiáng)塑性，由于添加物的加入，使塑料的流動(dòng)性很大程度降低，導(dǎo)致模具的磨損，故要求其具有良好的耐磨性。浦東新區(qū)提供注塑模具管套
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