塑料模具用鋼的基本性能要求：隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的復雜性、精度等要求愈來愈高，對模具材料也提出更高要求。對于制造復雜、精密和耐腐蝕性的塑料模，可采用預硬鋼、耐蝕鋼和低碳馬氏體時效鋼，均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較強度高。45、50牌號的碳素鋼具有一定的強度與耐磨性，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過熱處理后具有較高的強度和耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大，只適用于制造尺寸小、形狀簡單的成型零件。塑料模具磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。安徽安裝塑料模具特點

塑料模具結(jié)構(gòu)：一、澆注系統(tǒng)：將塑料由注射機噴嘴引向型腔的通道稱澆注系統(tǒng)，其由主流道，分流道，內(nèi)澆口，冷料穴等結(jié)構(gòu)組成，由零件的澆注套，拉料桿等組成。二、成型零件：是直接構(gòu)成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯（成型塑件內(nèi)部形狀），型腔（成型塑料外部形狀），成型桿，鑲塊等構(gòu)成。三、結(jié)構(gòu)零件：構(gòu)成零件結(jié)構(gòu)的各種零件，在模具中起安裝，導向，機構(gòu)動作及調(diào)溫等作用。導向零件：導柱，導套。裝配零件：定位隙，定模底板，定模板，動模板，動模墊板，模腳冷卻加熱系統(tǒng)。青浦區(qū)特定塑料模具代理價錢塑料模具化學拋光的關(guān)鍵問題是拋光液的配制。

塑料模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：1.模具精度，即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮，設(shè)計出更加合理易調(diào)整的定位方式。2.塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計壓塑模和注塑模時，還應(yīng)考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計中已普遍應(yīng)用計算機輔助設(shè)計技術(shù)。

塑料模具用鋼應(yīng)滿足以下要求：1）耐熱性能。隨著高速成型機械的出現(xiàn)，塑料制品運行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間，如果塑料流動性不好，成形速度又快，會使模具部分成型表面溫度在極短時間內(nèi)超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小，模具鋼應(yīng)有較高的耐熱性能。2） 足夠耐磨性。隨著塑料制品用途的擴大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性，由于添加物的加入，使塑料的流動性很大程度降低，導致模具的磨損，故要求其具有良好的耐磨性。塑料模具磁研磨拋光加工效率高，質(zhì)量好。

塑料模具拋光方法：機械拋光。機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中較高的。光學鏡片模具常采用這種方法。塑料模具電解拋光可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。福建安裝塑料模具機械設(shè)備

塑料模具電解拋光靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。安徽安裝塑料模具特點

塑料模具設(shè)計流程：一、接受任務(wù)書：成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計者提出，其內(nèi)容如下：⑴經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。⑵塑料制件說明書或技術(shù)要求。（3）生產(chǎn)產(chǎn)量。⑷塑料制件樣品。通常模具設(shè)計任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計模具。二、收集、分析、消化原始資料：收集整理有關(guān)制件設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備、機械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計模具時使用。安徽安裝塑料模具特點

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