塑料模具設計流程:一、接受任務書:成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出,其內容如下:⑴經過審簽的正規制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號、透明度等。⑵塑料制件說明書或技術要求。(3)生產產量。⑷塑料制件樣品。通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出,模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。二、收集、分析、消化原始資料:收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料,以備設計模具時使用。塑料模具材料要求有足夠的表面硬度和耐磨性。徐匯區好的塑料模具機械設備
塑料模具是一種生產塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,并在腔內冷卻定型,然后上下模分開,經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具,之后模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。一般塑料模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。普陀區制造塑料模具服務塑料模具化學拋光可以同時拋光很多工件,效率高。
塑料模具用鋼的基本性能要求:良好的熱穩定性。塑料注射模的零件形狀往往比較復雜,淬火后難以加工,因此應盡量選用具有良好的熱穩定性的,當模具成型加工經熱處理后因線膨脹系數小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩定,可減少或不再進行加工,即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。在選擇材料時還須考慮防止擦傷與膠合,如兩表面存在相對運動的情況,則盡量避免選擇組織結構相同的材料,特殊狀況下可將一面施鍍或氮化,使兩面具有不同的表面結構。
塑料模具流體拋光:流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要采用在較低壓力下擁有流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。我國模具行業中塑料模具的占比可達30%,預計在未來模具市場中,塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高,且發展速度將快于其他模具。塑料模具的種類和結構是多種多樣的。
塑料模具用鋼應滿足以下要求:1)耐熱性能。隨著高速成型機械的出現,塑料制品運行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間,如果塑料流動性不好,成形速度又快,會使模具部分成型表面溫度在極短時間內超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小,模具鋼應有較高的耐熱性能。2) 足夠耐磨性。隨著塑料制品用途的擴大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性,由于添加物的加入,使塑料的流動性很大程度降低,導致模具的磨損,故要求其具有良好的耐磨性。塑料模具材料要求有良好的熱穩定性。徐匯區好的塑料模具機械設備
塑料模具的工作條件與冷沖模是不同的。徐匯區好的塑料模具機械設備
塑料模具用鋼的基本性能要求:隨著塑料工業的發展,塑料制品的復雜性、精度等要求愈來愈高,對模具材料也提出更高要求。對于制造復雜、精密和耐腐蝕性的塑料模,可采用預硬鋼、耐蝕鋼和低碳馬氏體時效鋼,均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較強度高。45、50牌號的碳素鋼具有一定的強度與耐磨性,經調質處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經過熱處理后具有較高的強度和耐磨性,多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大,只適用于制造尺寸小、形狀簡單的成型零件。徐匯區好的塑料模具機械設備
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