塑料模具用鋼的基本性能要求:隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,塑料制品的復雜性、精度等要求愈來愈高,對模具材料也提出更高要求。對于制造復雜、精密和耐腐蝕性的塑料模,可采用預硬鋼、耐蝕鋼和低碳馬氏體時效鋼,均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較強度高。45、50牌號的碳素鋼具有一定的強度與耐磨性,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過熱處理后具有較高的強度和耐磨性,多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大,只適用于制造尺寸小、形狀簡單的成型零件。塑料模具的工作條件與冷沖模是不同的。寶山區(qū)好用的塑料模具技術(shù)指導
塑料模具設(shè)計流程:一、接受任務書:成型塑料制件的任務書通常由制件設(shè)計者提出,其內(nèi)容如下:⑴經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號、透明度等。⑵塑料制件說明書或技術(shù)要求。(3)生產(chǎn)產(chǎn)量。⑷塑料制件樣品。通常模具設(shè)計任務書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務書提出,模具設(shè)計人員以成型塑料制件任務書、模具設(shè)計任務書為依據(jù)來設(shè)計模具。二、收集、分析、消化原始資料:收集整理有關(guān)制件設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備、機械加工及特殊加工資料,以備設(shè)計模具時使用。靜安區(qū)市場塑料模具服務塑料模具磁研磨拋光加工條件容易控制,工作條件好。
塑料模具用鋼的基本性能要求:優(yōu)良的切削加工性。大多數(shù)塑料成型模具,除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命,提高切削性能,減少表面粗糙度,塑料模具用鋼的硬度必須適當。良好的拋光性能。品質(zhì)高的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光學面則要求Ra<0.01nm,型腔須進行拋光,減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現(xiàn)麻點或桔皮狀缺 陷。
塑料模具用鋼應滿足以下要求:1)熱處理性能。模具失效事故中,因熱處理造成的事故一般是52.3%,以致熱處理在整個模具制造過程中占有重要的地位,熱處理工藝的好壞對模具質(zhì)量有較大的影響。一般要求熱處理變形小,淬火溫度范圍寬,過熱敏感性小,特別是要有較大的淬硬性和淬透性等等。2)耐腐蝕性。在成形過程中可能放出腐蝕氣受熱分解出具有腐蝕性的氣體,如HC1、HF等腐蝕模具,有時在空氣流道口處使模具銹蝕而損壞,故要求模具鋼有良好的耐蝕性。塑料模具材料要求有良好的拋光性能。
塑料模具流體拋光:流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動,使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下?lián)碛辛鬟^性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。我國模具行業(yè)中塑料模具的占比可達30%,預計在未來模具市場中,塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高,且發(fā)展速度將快于其他模具。塑料模具化學拋光的關(guān)鍵問題是拋光液的配制。黃浦區(qū)品牌塑料模具代理價錢
塑料模具磁研磨拋光加工效率高,質(zhì)量好。寶山區(qū)好用的塑料模具技術(shù)指導
塑料模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:1.模具精度,即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮,設(shè)計出更加合理易調(diào)整的定位方式。2.塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設(shè)計壓塑模和注塑模時,還應考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計中已普遍應用計算機輔助設(shè)計技術(shù)。寶山區(qū)好用的塑料模具技術(shù)指導
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