12.1.1潔凈廠房的用電負荷等級和供電要求，應根據電子產品生產工藝及設備要求和現行國家標準《供配電系統設計規范》GB50052的有關規定確定。12.1.2潔凈廠房低壓配電電壓等級應符合生產工藝設備用電要求。帶電導體系統的型式宜采用單相二線制、三相三線制、三相四線制。系統接地型式宜采用TN-S或TN-C-S系統。12.1.3電子產品生產用主要工藝設備，應由變壓器或低壓饋電線路供電。對電源連續性有特殊要求的生產設備、動力設備，宜設置不間斷電源或備用發電裝置等。在潔凈室(區)內宜設置的檢修電源。12.1.4潔凈廠房的凈化空調系統（含制冷機），應由變電所專線供電。一般正壓無塵室比較常見，就是讓室內的空氣壓力大于室外的壓力。江蘇醫療器具無塵室檢測頻率

11.2.1有風機的凈化設備當其風機底座與箱體軟連接時，搬運時應將底座架起固定，就位后放下。11.2.2凈化設備安裝應在建筑內部裝飾和凈化空調系統施工安裝完成，并進行***清掃、擦拭干凈之后進行，但與圍護結構相連的設備或其排風、排水管道必須與圍護結構同時施工時，與圍護結構應圓弧過渡，曲率半徑不應小于 30mm，連接縫應采用密封措施，做到嚴密清潔。11.2.1有風機的凈化設備當其風機底座與箱體軟連接時，搬運時應將底座架起固定，就位后放下。11.2.2凈化設備安裝應在建筑內部裝飾和凈化空調系統施工安裝完成，并進行***清掃、擦拭干凈之后進行，但與圍護結構相連的設備或其排風、排水管道必須與圍護結構同時施工時，與圍護結構應圓弧過渡，曲率半徑不應小于 30mm，連接縫應采用密封措施，做到嚴密清潔。江蘇實驗室環境無塵室檢測國內按空態、靜態、動態對無塵車間進行測試。

6.2.1氣體系統管道材質及附件，應按設計要求選配，如設計未作明確要求，選用時應與潔凈室潔凈度級別和輸送氣體性質相適應，并應符合下列規定：1應使用無縫管材。2管材內表面吸附、解吸氣體的作用小。3管材內表面應光滑、耐磨損。4應具有良好的抗腐蝕性能。5管材金屬組織在焊接處理時不應發生變化。6負壓管道不宜采用普通碳鋼管。6.2.2所用管材應放在室內保管，不得重疊碼放。管道應無裂紋、縮孔、夾渣、起瘤、折疊、重皮、銹斑、表面損傷等缺陷。管道應平直、圓滑。6.2.3成品管外包裝和相應管端頭的管帽、堵頭等密封措施應有效、無破損。

10.3.1潔凈廠房內的干燥壓縮空氣系統應根據各類產品生產工藝要求、供氣量和供氣品質等因素確定,并應符合下列規定:1供氣規模應按產品生產所需供氣量和計人必要損耗量確定,并應設有一定的備用供氣量;2供氣品質應根據生產工藝對含水量、含油量、微粒粒徑及其濃度等要求確定;3供氣系統可集中設置在潔凈廠房內的供氣站或潔凈廠房外的綜合動力站;4應選用能耗少、噪聲低的設備,宜選用無油潤滑空氣壓縮機，5含水量要求嚴格時,宜選用加熱再生吸附干燥裝置。無塵室是現代科技發展中的重要支撐，為各個領域的創新和進步提供了穩固的基礎。

二無塵車間凈化工程用途無塵車間的潔凈度通常遭到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結構等所發作的塵土之移動、分散遭到氣流的分配。簡單些說，就是通過凈化體統將室外臟的空氣與室內干凈的空氣隔離開，從而凈化室內空氣。有利于各類產品設備醫療及食品的生產制作和加工。什么是無塵車間凈化工程無塵車間凈稱為無塵室或室。是指將一定空間范圍內之空的微粒子、有害空氣、細污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。無塵室的潔凈技術不斷發展完善，為更多領域的發展帶來新的可能。安徽電子廠房環境無塵室檢測范圍

凡不符合單向流定義的氣流。江蘇醫療器具無塵室檢測頻率

9.2.1純水系統的設備配置除應滿足所需水量和水質的要求外，還應滿足運行靈活、安全可靠、便于操作管理、運行費用低等要求。9.2.2純水的制備、儲存和輸送設備,應符合電子產品生產工藝的要求,并應符合下列規定:1純水的制備、終端處理設備的選型和制造材料的選擇,應滿足供水水質、終端水質的要求;2純水儲罐、輸送設備的選型和制造材料的選擇,應確保水 質污染少、密封性好,不得有滲氣現象;3純水制備、儲存、輸送設備應有效地防止水質降低。江蘇醫療器具無塵室檢測頻率