4.3.3潔凈室（區）內應少分隔，但下列情況應予分隔：1按火災危險性分類，甲、乙類的房間與相鄰的生產區段或房間之間，或有防火分隔要求時，應設隔墻；2在電子產品生產過程中，經常不同時使用的兩個生產區段或房間之間；3生產過程中排放影響產品質量的有害氣體或化學污染物的工序、設備，宜分隔設讀個房間。4.3.4潔凈廠房的布置應綜合協調生產操作、設備安裝和維修、公用動力管線、氣流流型以及凈化空調系統等各類技術設施的的需要。指潔凈室(區)在凈化空氣調節系統已安裝完畢且功能完備的情況下,潔凈室(區)內沒有生產人員的狀態。安徽電子廠房環境無塵室檢測價格

E.2.1靜壓差的測定應在所有房間的門關閉時進行，有排風時，應在比較大排風量條件下進行，并宜從平面上極里面的房間依次向外測定相鄰相通房間的壓差，直至測出潔凈區與非潔凈區、室外環境（或向室外開口的房間）之間的壓差。E.2.2對于潔凈度5級或優于5級的單向流潔凈室，還應測定在門開啟狀態下，離門口0.6m處的室內側工作面高度的粒子數。E.2.3有不可關閉的開口與鄰室相通的潔凈室，還應測定開口處的流速和流向。E.2.1靜壓差的測定應在所有房間的門關閉時進行，有排風時，應在比較大排風量條件下進行，并宜從平面上極里面的房間依次向外測定相鄰相通房間的壓差，直至測出潔凈區與非潔凈區、室外環境（或向室外開口的房間）之間的壓差。E.2.2對于潔凈度5級或優于5級的單向流潔凈室，還應測定在門開啟狀態下，離門口0.6m處的室內側工作面高度的粒子數。E.2.3有不可關閉的開口與鄰室相通的潔凈室，還應測定開口處的流速和流向。安徽實驗室無塵室檢測目的空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。

無塵室凈化車間管理規范1、進入潔凈室的管理，包括對潔凈室工作人員進入，物料進入，各類設備的搬入以及相關的設備，管線的維護管理，應做到不得將微粒，微生物帶人潔凈室2、操作管理技術，對潔凈室內人員用潔凈工作的制作，穿著和其清洗，操作人員的移動和動作，室內設備及裝修材料的選擇和清掃，滅菌等，盡可能減少，防止潔凈室內塵粒，微生物的產生，滯留，繁殖等3、嚴格各類設備，設施的維護管理，制定相應的操作規程，保證各類設備，設施按要求正常運轉，包括凈化系統，各類水，氣，電系統。

9.2.1純水系統的設備配置除應滿足所需水量和水質的要求外，還應滿足運行靈活、安全可靠、便于操作管理、運行費用低等要求。9.2.2純水的制備、儲存和輸送設備,應符合電子產品生產工藝的要求,并應符合下列規定:1純水的制備、終端處理設備的選型和制造材料的選擇,應滿足供水水質、終端水質的要求;2純水儲罐、輸送設備的選型和制造材料的選擇,應確保水 質污染少、密封性好,不得有滲氣現象;3純水制備、儲存、輸送設備應有效地防止水質降低。無塵室在各個行業中都有應用，尤其是需要對空氣粒子進行控制的環境和行業。

3.1.1電子工業潔凈廠房生產環境的設計應根據生產工藝的要求控制微粒和對產品質量有害的雜質，同時還應提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動、靜電防護、照度等參數要求。3.1.2生產環境設計應根據產品品種及生產工藝要求，對電子產品生產過程需用的包括化學品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質的質量進行控制。3.1.3潔凈室（區)內產品生產過程所使用的工具、器具和物料儲運裝置，其制作的材質和清潔方式應按生產工藝要求選擇。3.1.1電子工業潔凈廠房生產環境的設計應根據生產工藝的要求控制微粒和對產品質量有害的雜質，同時還應提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動、靜電防護、照度等參數要求。3.1.2生產環境設計應根據產品品種及生產工藝要求，對電子產品生產過程需用的包括化學品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質的質量進行控制。3.1.3潔凈室（區)內產品生產過程所使用的工具、器具和物料儲運裝置，其制作的材質和清潔方式應按生產工藝要求選擇。隨著科技的迅猛發展，無塵室已成為現代工業、醫療、電子、航空航天等領域中不可或缺的關鍵環境控制手段。安徽電子廠房環境無塵室檢測價格

設施已經建成，生產設備已經安裝，并按業主及供應商同意的狀態運行，但無生產人員。安徽電子廠房環境無塵室檢測價格

5.2.1潔凈廠房的工藝布置應按產品生產工藝流程、潔凈室的氣流流型、工藝設備的安裝和維修、物料運輸等要求確定。在單向流潔凈室內進行生產工藝設備、操作程序、人員流動路線和物料傳輸布置時,應采取避免發生氣流干擾和交叉污染的措施。5.2.2工藝布局應避免人流和物流之間的混雜和交叉,宜分別設置人員人口、物料入口和設備出入口,并應在各自的人口處設置相應的凈化設施。5.2.3在滿足生產工藝和微振控制、噪聲控制等要求的前提下，空氣潔凈度嚴格的潔凈室(區)宜靠近空調機房布置;空氣潔凈度等級相同的工序或工作室宜集中布置。安徽電子廠房環境無塵室檢測價格